Logowanie do konta użytkownika
Konto użytkownika
Imię i nazwisko/nick
E-mail
Hasło
Powtórz hasło
Newsletter
REKLAMA 300x100 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA
REKLAMA300x100 | ROTAC./NIEROTAC. STREFA [NEWS - LEFT]
REKLAMA 300x150 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA
REKLAMA300x150 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA STREFA [NEWS - LEFT]
REKLAMA 300x200 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA
REKLAMA300x200 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA STREFA [NEWS - LEFT]
REKLAMA 300x100 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA
REKLAMA300x100 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA STREFA [NEWS - LEFT1]
REKLAMA 300x150 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA
REKLAMA300x150 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA STREFA [NEWS - LEFT1]
REKLAMA 300x200 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA
REKLAMA300x200 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA STREFA [NEWS - LEFT1]
NAJNOWSZE GALERIE
Sześć lat temu metan zabił pięciu górników
6 października 2020
Ruch Knurów zwiększy produkcję węgla koksowego
29 września 2020
Górnictwo będzie z nami zawsze
18 września 2020
Górnicy w Czechach obchodzili swoje święto
7 września 2020
Sytuacja górnictwa nie jest łatwa
4 września 2020
REKLAMA 300x100 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA
REKLAMA370x100 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA STREFA [NEWS - LEFT2]
REKLAMA 300x150 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA
REKLAMA300x150 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA STREFA [NEWS - LEFT2]
REKLAMA 300x200 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA
REKLAMA300x200 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA STREFA [NEWS - LEFT2]
REKLAMA 900x100 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA
REKLAMA900x100 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA STREFA [NEWS - TOP]
22 stycznia 2009 : : autor: Ryszard Stelmaszczyk - Trybuna Gornicza

Zanim węgiel trafi do odbiorcy

Flotacja, to najbardziej skomplikowana metoda wzbogacania
fot: Ryszard Stelmaszczyk
Laikowi może się wydawać, że produkcja węgla to prosta sprawa. Górnicy na dole urabiają go kombajnami w ścianach wydobywczych. Następnie węgiel jest transportowany na powierzchnię, a potem do odbiorców i na tym koniec.

Tak prosto jednak nie jest. Bo wydobyty na dole węgiel jest zanieczyszczony kamieniem, który znajduje się, w większej lub mniejszej ilości, w każdym złożu. Dlatego po wywiezieniu na powierzchnię jest wzbogacany, tzn. oddzielany od kamienia i innych zanieczyszczeń. W kopalniach zajmują się tym zakłady przeróbki mechanicznej węgla, będące ich integralną częścią.
Jak po kolei przebiega dość długi i skomplikowany proces wzbogacania, dowiedziałem się, zwiedzając Zakład Przeróbki Mechanicznej Węgla w kopalni „Borynia”. Moim przewodnikiem w tej prawie trzygodzinnej eskapadzie był Krystian Konka, zajmujący tam stanowisko kierownika przeróbki mechanicznej.

Tak się zaczyna


Obchód zaczynamy od stacji przygotowania. Tam do tzw. kieszeni skipowej trafia surowy węgiel, wyciągany z dołu skipami. Stąd przez podajniki wibracyjne jest on wysypywany na przesiewacze. Na nich węgiel jest wstępnie sortowany. Ziarna do 120 mm są transportowane do zbiorników głównych i stamtąd do dalszego procesu wzbogacania. Grube kęsy, które przesuwają się dalej na taśmie, są rozdrabniane w dwóch kruszarkach Bradforda.

– Ta część urobku, która się w nich nie skruszy, to czysty kamień, który taśmociągami jest transportowany bezpośrednio do załadunku lub na zwały z odpadami – informuje kierownik Krystian Konka.

Ze stacji przygotowania wstępnie wysortowany urobek o ziarnach do 120 mm, trafia na podajniki wibracyjne i przesiewacze Pz. To duże urządzenia o długości 9 m i szerokości 2,6 m, które drgają w pionie i w poziomie. Na nich dokonuje się klasyfikacji urobku do procesów wzbogacania. Ziarna o średnicy poniżej 20 mm spadają w dół i taśmą są kierowane do czterech osadzarek OM24.

Płukanie węgla

– To, co zostaje na sitach, a więc ziarna od 20 do 120 mm, trafia do wzbogacalników Dissa. Tam w dwóch kadziach jest ciecz ciężka (mieszanina wody z megnetytem). W jednym o ciężarze właściwym 1,8 g/cm3, w drugim 1,4 g/cm3. W kadziach węgiel jest oddzielany od kamienia. Kamień jako cięższy od cieczy ciężkiej opada na dół, lżejszy węgiel, po odwodnieniu wędruje taśmociągiem do stacji załadowczej lub, jeżeli jest przerwa w odbiorze, na zwały. Wcześniej jest jeszcze skruszony do wymiaru poniżej 20 mm. W takiej postaci staje się dopiero węglem handlowym – objaśnia przebieg procesu kierownik Konka.

W wymienionych wcześniej osadzarkach OM24 wzbogacany jest węgiel o ziarnach do 20 mm. Proces wzbogacania w tych urządzeniach polega na wykorzystaniu dynamiki pulsacyjnej przepływu urobku i wody. Osadzarki są trójproduktowe, bo przepływający przez nie urobek jest po kolei rozdzielany: w pierwszej części kamień, bo przesuwa się po samym dnie, w drugiej i trzeciej przerost, a na samym końcu czysty węgiel.

Te trzy produkty po oddzieleniu w osadzarkach, są w dalszym procesie odwadniane i taśmociągami transportowane do miejsca przeznaczenia: węgiel i przerost do stacji załadowczej, a kamień na zwały z odpadami.

– Przerost, to jest węgiel energetyczny – wyjaśnia nazwę Konka. – W całej naszej produkcji jest go około 20–25 proc., zależnie od eksploatowanych pokładów.

Skomplikowana flotacja

Trzeci system wzbogacania dotyczy mułów. To ziarna do 1 mm. Są one poddawane procesowi flotacji. – To najbardziej skomplikowana metoda wzbogacania. Bo im drobniejsze ziarna, tym wzbogacanie jest trudniejsze – komentuje kierownik Konka.

W procesie flotacji węgiel zwilżany jest odczynnikami flotacyjnymi i łączy się z pęcherzykami powietrza. Dzięki temu staje się lekki i jest wynoszony do góry. Kamień, który nie łączy się z pęcherzykami powietrza, płynie na dnie wanny, w której odbywa się flotacja.

Oddzielony w ten sposób od kamienia bardzo drobny węgiel trafia do czterech wirówek sedymentacyjnych. Jest w nich odwadniany. Po wyjściu z wirówek zawilgocenie flotokoncentratu wynosi ok. 16 proc. Wcześniej, zanim zainstalowano w zakładzie przeróbczym wirówki sedymentacyjne, flotokoncentrat był suszony w suszarni, która jest teraz zbędna.
– Wirówki świetnie się sprawdziły i w znacznym stopniu usprawniły proces wzbogacania mułów – podkreśla Konka.

Sterownię, która nadzoruje pracę wirówek, obsługuje Irena Dziadek. W kopalni „Borynia” pracuje już 30 lat. – I cały czas na flotacji – zaznacza.

O swoich obowiązkach Irena Dziadek mówi tak: – Trzeba być skoncentrowanym i uważnym, bo od pracy flotacji zależy sprawna praca całego zakładu przeróbczego.

Zagęszczanie mułów

Kolejne ważne urządzenia zakładu przeróbczego, które pokazuje kierownik Konka, to cztery odmulniki Dorra. To zbiorniki o średnicy 45 m. Do pierwszego trafia woda użyta we wszystkich, poza flotacją, procesach wzbogacania. Z tego odmulnika zagęszczone muły, są kierowane do procesu wzbogacania na flotacji.

Do drugiego odmulnika trafia filtrat z wirówek sedymentacyjnych, a do dwóch kolejnych woda użyta w procesie flotacji. Oddzielone w nich odpady poflotacyjne są odwadniane w ośmiu prasach i wywożone na zwały kamienia. Na czterech kolejnych prasach odwodniony zostaje zagęszczony sedyment flotacyjny, który po wymieszaniu z resztą węgla staje się produktem handlowym.
Sercem całego Zakładu Przeróbki Mechanicznej jest dyspozytornia. Na głównej, kilkumetrowej długości ścianie, znajduje się tablica synoptyczna, która pokazuje przebieg całego procesu wzbogacania węgla. Na niej rejestrowane są wszelkie przestoje, awarie. Przebieg procesu wzbogacania, w głównych węzłach, śledzi także 14 kamer. Przekazują obraz na monitory, które są w dyspozytorni.

– Jak powstanie jakiś zator, to na ekranie widzę, gdzie to się stało – informuje Mariusz Luberda, dyspozytor. – Ale kamery są tylko pomocne w mojej pracy. Najważniejsze informacje są wyświetlane na tablicy synoptycznej. To starsza technologia, ale bardzo przydatna.

Ostatnim miejscem wędrówki po zakładzie przeróbczym jest załadownia. Są w niej trzy zbiorniki, w których gromadzony jest przed wysyłką wzbogaconym węgiel. Pod nimi są tory kolejowe, na które podstawiane są wagony. Na dwóch stanowiskach ładowany jest węgiel, na jednym przerost.

Cały Zakład Przeróbki Mechanicznej Węgla w kopalni „Borynia”, to sporych rozmiarów kompleks budynków o wysokości 27 metrów. Proces wzbogacania przebiega w nich na ośmiu poziomach, na których zainstalowane są wykorzystywane do tego różne urządzenia.

Strona 1 z 0

Jeżeli chcesz codziennie otrzymywać informacje o aktualnych publikacjach ukazujących się na portalu netTG.pl Gospodarka i Ludzie, zapisz się do newslettera.

REKLAMA 900x150 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA
REKLAMA900x150 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA STREFA [NEWS - BOTTOM]
REKLAMA 900x150 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA
REKLAMA900x150 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA STREFA [NEWS - BOTTOM1]
REKLAMA 900x200 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA
REKLAMA900x200 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA STREFA [NEWS - BOTTOM1]
Komentarze (0) pokaż wszystkie
  • ILVRC
    user

REKLAMA 400x100 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA
REKLAMA400x100 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA STREFA [NEWS - RIGHT]
REKLAMA 400x150 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA
REKLAMA400x150 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA STREFA [NEWS - RIGHT]
REKLAMA 400x200 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA
REKLAMA400x200 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA STREFA [NEWS - RIGHT]
REKLAMA 400x100 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA
REKLAMA400x100 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA STREFA [NEWS - RIGHT1]
REKLAMA 400x150 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA
REKLAMA400x150 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA STREFA [NEWS - RIGHT1]
REKLAMA 400x200 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA
REKLAMA400x200 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA STREFA [NEWS - RIGHT1]
CZĘSTO CZYTANE
„Ten brudny i roszczeniowy Śląsk”
18 października 2020
4627
Mieli przyjmować łapówki, zostali uniewinnieni
19 października 2020
3729
Takiej Barbórki jeszcze nie było
18 października 2020
3580
Zmiana w radzie nadzorczej PGG
22 października 2020
3088
Senator w obronie złóż węgla i kopalni
19 października 2020
2829
Aktywa węglowe zostaną wydzielone z energetyki niebawem
19 października 2020
2414
Symboliczna Barbórka w Polskiej Grupie Górniczej
20 października 2020
2260
REKLAMA 400x100 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA
REKLAMA400x100 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA STREFA [NEWS - RIGHT2]
REKLAMA 400x150 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA
REKLAMA400x150 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA STREFA [NEWS - RIGHT2]
REKLAMA 400x200 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA
REKLAMA400x200 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA STREFA [NEWS - RIGHT2]
REKLAMA 1600x200 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA
REKLAMA1600x200 | ROTACYJNA/NIEROTACYJNA STREFA [NEWS - UNDER]
Twoje urządzenie:
Partnerzy portalu