Uszczelnienia przemysłowe pełnią ważną rolę w systemach technicznych. Ich zastosowanie pozwala utrzymać sprawność wielu maszyn i urządzeń. Do czego tak właściwie służą uszczelnienia techniczne i gdzie można je spotkać? Wyjaśniamy!
Do czego stosuje się uszczelnienia przemysłowe?
Głównym zadaniem uszczelnień przemysłowych jest zapobieganie wyciekom cieczy i gazów. Dzięki nim można utrzymać stabilne ciśnienie w układzie oraz ograniczyć utratę medium roboczego. Uszczelnienia techniczne zmniejszają tarcie między ruchomymi elementami, co zwiększa żywotność podzespołów i ogranicza ryzyko awarii.
Uszczelki płaskie stosuje się przy połączeniach kołnierzowych i płaskich powierzchniach, gdzie ważna jest szczelność statyczna. Duży wybór uszczelnień przemysłowych jest dostępny na stronie www.HTH-ptt.pl, znajdziesz tam produkty dostosowane do różnych warunków pracy i parametrów technicznych. Wśród nich są także szczeliwa i sznury uszczelniające, które stosuje się w miejscach wymagających elastycznego dopasowania do kształtu połączenia. Można je spotkać zarówno w ruchomych wałach obrotowych, jak i w instalacjach narażonych na wysokie temperatury.
Uszczelki spiralne natomiast są używane w układach wysokociśnieniowych, gdzie połączenia muszą wytrzymać duże obciążenia. Odpowiedni dobór uszczelnienia technicznego poprawia sprawność urządzenia, zmniejsza ryzyko awarii i obniża koszty eksploatacji.
W jakich branżach uszczelnienia przemysłowe są niezbędne?
Uszczelki przemysłowe są wykorzystywane w wielu branżach produkcyjnych i usługowych. W zależności od warunków pracy stosuje się różne rodzaje uszczelnień, dostosowane do specyfiki danej gałęzi przemysłu:
* przemysł spożywczy – stosuje się uszczelnienia bezpieczne dla kontaktu z żywnością, najczęściej silikonowe lub z PTFE. Chronią produkty przed zanieczyszczeniami i wyciekami z instalacji produkcyjnych,
* przemysł chemiczny i petrochemiczny – wykorzystywane są uszczelnienia odporne na działanie chemikaliów oraz zmienne ciśnienia. Często stosuje się szczeliwa i uszczelki spiralne,
* energetyka – w turbinach, kotłach i rurociągach używa się uszczelek termicznych odpornych na wysokie temperatury i ciśnienia,
* przemysł ciężki i maszynowy – wykorzystuje się szczeliwa i uszczelki spiralne w urządzeniach pracujących pod dużym obciążeniem i wysokim ciśnieniem.
Każda branża wymaga innych materiałów i konstrukcji uszczelnień, dlatego wybór konkretnego rozwiązania zależy od rodzaju instalacji i warunków jej eksploatacji.
Z jakich materiałów wykonywane są uszczelnienia przemysłowe?
Jak wspomnieliśmy, dobór materiału uszczelnienia zależy od warunków pracy, takich jak temperatura, ciśnienie i rodzaj medium. Do produkcji uszczelek przemysłowych wykorzystuje się elastomery NBR, EPDM oraz FKM. Charakteryzują się one dobrą odpornością na oleje, wodę i temperatury robocze do 150°C.
Uszczelki termiczne produkuje się z włókien szklanych, silikonu, a także grafitu, które pozwalają na pracę przy temperaturach przekraczających 300°C. Szczeliwa wykonuje się z przędzy grafitowej, PTFE lub aramidowej, co zapewnia odporność na ścieranie i kontakt z agresywnymi chemikaliami. Uszczelki spiralne natomiast powstają z połączenia stali nierdzewnej i warstw grafitu, dzięki czemu dobrze sprawdzają się w instalacjach pracujących pod wysokim ciśnieniem.
Uszczelnienia przemysłowe pomagają utrzymać szczelność w instalacjach i urządzeniach pracujących w różnych branżach. Dobrze dobrane uszczelki pozwalają ograniczyć awarie i ułatwiają codzienną pracę maszyn. Jeśli chcesz lepiej zrozumieć, jakie produkty są potrzebne w Twoim przedsiębiorstwie, zacznij od sprawdzenia podstawowych typów i materiałów uszczelnień.
Jeżeli chcesz codziennie otrzymywać informacje o aktualnych publikacjach ukazujących się na portalu netTG.pl Gospodarka i Ludzie, zapisz się do newslettera.
