Zagłębie Miedziowe, zlokalizowane w południowo-zachodniej Polsce, to serce KGHM, w którym koncern prowadzi działalność od ponad pół wieku

1638520883 zgrudna

fot: KGHM

Ruda miedzi jest wydobywana w trzech podziemnych kopalniach KGHM w Polsce: ZG Lubin, ZG Rudna (na zdjęciu), ZG Polkowice-Sieroszowice

fot: KGHM

KGHM Polska Miedź SA to światowy lider produkcji miedzi, srebra oraz innych metali nieżelaznych. Koncern posiada zakłady w Europie, Ameryce Północnej i Południowej.

Zagłębie Miedziowe, zlokalizowane w południowo-zachodniej Polsce, to serce KGHM, w którym koncern prowadzi działalność od ponad pół wieku. Spółka znajduje się w prestiżowym gronie nielicznych producentów miedzi funkcjonujących w oparciu o pełen ciąg technologiczny. Grupę KGHM tworzą oddziały i spółki zatrudniające około 34 tys. osób. 

Trzy kopalnie
Ruda miedzi jest wydobywana w trzech podziemnych kopalniach KGHM w Polsce: ZG Lubin, ZG Rudna, ZG Polkowice-Sieroszowice. W kolejnej fazie ruda poddawana jest wzbogaceniu do postaci koncentratu o zawartości ok. 23 proc. Cu w Zakładach Wzbogacania Rud. Z koncentratu w hutach Legnica i Głogów wytwarzana jest wysokiej jakości miedź oraz najwyższej próby srebro, złoto i inne metale. Z katod miedzianych w Hucie Cedynia produkowana jest walcówka oraz drut z miedzi beztlenowej zawierający srebro. Odpady poflotacyjne są zagospodarowywane w Obiekcie Żelazny Most. Nad bezpieczeństwem pracowników KGHM czuwa Jednostka Ratownictwa Górniczo-Hutniczego. Nowoczesną obsługą teleinformatyczną zajmuje się Centralny Ośrodek Przetwarzania Informacji. Proces produkcji w KGHM integruje wszystkie oddziały koncernu. Dopiero razem, współdziałając, tworzą spójny i efektywny organizm.

Miedź i srebro są surowcami niezbędnymi dla rozwoju globalnej gospodarki. W czasie swojej ponad 60-letniej działalności KGHM wydobył ponad miliard ton urobku i wyprodukował 20 mln ton miedzi. Obecne zasoby pozwalają na dalszą pracę przez około 40-50 lat.

Złoża rud miedzi eksploatowane przez KGHM w Polsce zalegają monoklinalnie na głębokości od kilkuset do 1500 m. Minerały miedzi występują w trzech głównych odmianach litologicznych skał. Poszczególne typy rud miedzi to: piaskowcowe, łupkowe i węglanowe. W rudach tych najbardziej rozpowszechnione są cztery podstawowe siarczki miedzi: chalkozyn, bornit, chalkopiryt i kowelin. Złoże należy do typu stratoidalnych złóż występujących w skałach osadowych o zróżnicowanej miąższości sięgającej kilkunastu metrów. W serii złożowej obecne są strefy uskokowe o zrzutach sięgających kilkudziesięciu metrów.

Wydobycie rudy miedzi w Polsce jest skoncentrowane w trzech kopalniach głębinowych: Lubin, Rudna i Polkowice-Sieroszowice. Przetwarzanie rudy odbywa się w Zakładach Wzbogacania Rud, a produkcja miedzi, srebra i innych produktów – w hutach w Głogowie i Legnicy oraz walcowni Cedynia.

Wydobywanie rudy miedzi i jej dostarczanie do zakładów wzbogacania to złożony proces, na który składają się: · wiercenie otworów strzałowych, · uzbrajanie otworów ładunkami wybuchowymi, · wykonywanie obudowy kotwowej, · dokonywanie obrywki w przodkach i w wyrobiskach, · odstawa urobku na taśmociągi, · kruszenie dużych brył skalnych, · transport rudy do komór kruszarek, · wyciąganie rudy na powierzchnię urządzeniami w szybach wydobywczych, · transport rudy do zakładów wzbogacania. 

Skuteczny odzysk pierwiastków
Wzbogacanie rudy miedzi to proces mechanicznej przeróbki, który umożliwia efektywne zagospodarowanie wydobywanej rudy. W rezultacie otrzymuje się koncentrat o takiej zawartości miedzi, która umożliwia jego przetworzenie w hucie. Proces ten jest niezbędny ze względu na średnią zawartość 1,52 proc. miedzi w eksploatowanych w Polsce złożach. Zastosowana przez KGHM technologia umożliwia skuteczny odzysk miedzi oraz srebra i innych pierwiastków z wydobywanego urobku.

Oddział Zakłady Wzbogacania Rud, który działa przy polskich kopalniach KGHM, produkuje rocznie około 2 mln ton koncentratu o średniej zawartości 23 proc. miedzi. W każdym z trzech oddziałów wchodzących w jego skład stosowane są jednakowe operacje i procesy: przesiewanie, kruszenie, mielenie, klasyfikacja, flotacja oraz zagęszczanie, filtracja i suszenie.

MOŻE CIĘ ZAINTERESOWAĆ

Będą wspólnie wspierać bezpieczeństwo. Podpisano porozumienie w tej sprawie

Akademia Górniczo-Hutnicza w Krakowie oraz Polska Izba Dual Use podpisały porozumienie o współpracy. Będą wspólnie działać na rzecz obronności.

Aktorzy zwiedzili Hutę Katowice tuż przed premierą spektaklu

Ekipa Teatru Zagłębia, czyli aktorzy i realizatorzy spektaklu „Gorączka żelaza” wybrali się na wycieczkę po Hucie Katowice, by poznać ludzi, miejsce i jego historię.

Większość Polaków za transformacją energetyczną? Tak mówią wyniki badania

57 proc. ankietowanych uważa, że transformacja energetyczna może obniżyć koszty dla przemysłu. Tak mówią wyniki badania towarzyszącego kampanii „Clean Tech”, której autorem jest fundacja We Did It.

Budowa nowego centrum Dąbrowy Górniczej. Pierwszy etap na ostatniej prostej

Pierwszy etap budowy nowego centrum Dąbrowy Górniczej wyraźnie zbliża się do końcowej fazy. Coraz więcej obecnie prowadzonych robót dotyczy wykończenia przestrzeni, które jeszcze niedawno można było oglądać przede wszystkim jako surowe żelbetowe szkielety. Równolegle trwa realizacja drugiego etapu inwestycji.