Rozwój nowoczesnych technologii wymusza ciągłe dostosowywanie różnego rodzaju procesów i narzędzi do wymogów rynku. Zjawisko to nie omija także systemów CAD/CAM, które są obecne na rynku od kilkudziesięciu lat, a mimo to ciągle stanowią kluczowy element procesów produkcyjnych. Ewolucja systemów CAD/CAM zapewnia tworzenie coraz bardziej precyzyjnych, trójwymiarowych modeli produktów. Umożliwia też dokładne zaplanowanie i przetestowanie procesów wytwarzania jeszcze w fazie projektowej dzięki symulacji.
Efektywność systemów CAD/CAM
Zastosowanie programów CAD/CAM w optymalizacji procesów produkcyjnych umożliwia przyspieszenie projektowania, automatyzację procesów wytwarzania oraz wzrost efektywności i wydajności produkcji.
Systemy CAD dzięki takim możliwościom, jak parametryzacja modeli 3D, wykorzystanie bibliotek i baz wcześniej zaprojektowanych detali oraz różnorodnym funkcjonalnościom pozwalają na szybkie i skuteczne projektowanie. Umożliwiają tworzenie i modyfikowanie modeli 3D przez dodawanie i przekształcanie sprawdzonych elementów bazowych oraz modyfikowanie wcześniej opracowanych projektów. Możliwość tworzenia precyzyjnych modeli 3D eliminuje potrzebę budowania kosztownych i czasochłonnych prototypów, a wykorzystanie skanerów zapewnia szybkie tworzenie wirtualnych modeli istniejących produktów.
Systemy CAM powiązane z oprogramowaniem i urządzeniami CNC coraz częściej oferują automatyzację wielu zadań związanych z procesami wytwarzania. Zastosowanie gotowych algorytmów obejmujących właściwy dobór narzędzia, materiału, czy chłodziwa, zoptymalizowanej ścieżki narzędzia, prędkości posuwu, grubości wióra, itp. prowadzi do zredukowania błędów, kolizji i przestojów, ale również zaoszczędzenia nie tylko czasu procesu, ale także surowców i narzędzi. Ponadto programy CAM pozwalają na dokładne oszacowanie i optymalizację czasu wykonania całego procesu, co znacząco wpływa na wydajność produkcji.
Wpływ nowych technologii na wzrost efektywności procesów projektowania
Rozwój technologii sprawia, że wrasta nie tylko efektywność fazy projektowania i przygotowania wytwarzania wynikająca z szybkości działania i nowych funkcjonalności oprogramowania CAD/CAM, ale rośnie efektywność tych procesów spowodowana zastosowaniem nowych urządzeń. Skanery laserowe przyspieszają tworzenie "wirtualnych bliźniaków" rzeczywistych obiektów, nowoczesne prasy, drążarki, czy wycinarki laserowe zapewniają zarówno przyspieszenie obróbki, jak i wzrost jakości wytwarzanych powierzchni i krawędzi.
Wiodące w procesach CAD/CAM metody obróbki ubytkowej np. obróbka skrawaniem, są w wielu przypadkach zastępowane metodami przyrostowymi wykorzystującymi np. drukarki 3D. Wykorzystanie drukarek 3D i metod przyrostowych daje dobre efekty zwłaszcza tam, gdzie w grę wchodzi wytwarzanie drobnych i precyzyjnych detali, których wykonanie tradycyjną metodą obróbki skrawaniem jest bardzo trudne np. zachowanie precyzji wierzchołków i krawędzi wewnętrznych, a nawet grozi uszkodzeniem wytwarzanego detalu w wyniku zbyt dużego nacisku narzędzia. Metoda przyrostowa pozwala również efektywniej wykorzystać materiał i w większości przypadków zaoszczędzić czas.
Podnoszenie efektywności produkcji przez integrację systemów CAD/CAM
Duża liczba programów CAD/CAM na rynku, ich różne możliwości, ale przede wszystkim konieczność skomplikowanego importu, eksportu lub tłumaczenia plików modeli pomiędzy programami CAD i CAM sprawia, że coraz częściej użytkownicy systemów CAD/CAM decydują się na zintegrowane systemy CAD/CAM, które eliminują te problemy do minimum. Jedyny problem może stanowić jedynie dobór odpowiedniego systemu, który powinien zależeć od profilu produkcji, posiadanego oprogramowania, aby nowe środowisko pracy nie wymagało dodatkowych szkoleń, a wcześniej wykonane modele projekty i procesy wykonawcze mogły być nadal wykorzystywane przez zintegrowany system CAD/CAM.
Dzięki integracji między programami CAD/CAM i powiązanymi z nimi systemami zewnętrznymi operator zintegrowanego systemu posiada pełny wgląd w cały system produkcyjny, poszczególne jego etapy oraz zarządzanie narzędziami, materiałami i innymi istotnymi dla procesu elementami. Zintegrowany system CAD/CAM zapewnia natychmiastową reakcję na wszelkie zmiany modelu 3D, czy w procesie obróbki i zapewnia komunikację w obie strony. Nie tylko zmiany projektowe wpływają na zmiany procesów wytwarzania, ale również procesy wytwarzania mogą oddziaływać na drobne zmiany i korekty w modelu 3D. Zintegrowany system zapewnia wizualizację tych zmian oraz symulację poprawności procesów wytwarzania dzięki czemu możliwe jest szybkie wyeliminowanie kolizji, awarii, zbyt szybkiego zużycia lub wymiany narzędzia, które powodowałyby zbędne przestoje i nieefektywne wykorzystanie sprzętu. Biblioteki zintegrowanego systemu CAD/CAM mogą przechowywać informacje związane z modelem 3D, jak i bezpośrednio powiązanymi z nim programami obróbki, optymalnym doborem parametrów obróbki i narzędzi.
Firma CAM Technology specjalizuje się w dostarczaniu zintegrowanych systemów CAD/CAM. Znając korzyści jakie daje integracja oprogramowania CAM/CAD warto skontaktować się z firmą, która słynie z takich rozwiązań.
Jeżeli chcesz codziennie otrzymywać informacje o aktualnych publikacjach ukazujących się na portalu netTG.pl Gospodarka i Ludzie, zapisz się do newslettera.
