fot: PKN Orlen
Opodal rafinerii w Płocku (na zdjęciu) PKN Orlen chce wybudować nowe Centrum Badawczo-Rozwojowe
fot: PKN Orlen
PKN Orlen testuje na jednej ze swych instalacji wirnik wykonany metodą druku 3D. Projekt zrealizowano przy współpracy z Radomskim Centrum Innowacji i Technologii. Koncern sprawdzi możliwości technologii druku 3D do produkcji elementów wirujących maszyn.
Rzeczniczka PKN Orlen Joanna Zakrzewska poinformowała Polska Agencję Prasową, że wykonany w ostatnim czasie metodą druku 3D wirnik pompy przechodzi obecnie testy, które rozpoczęły się w koncernie pod koniec marca na instalacji Mek-Tol, rozpuszczalnikowego odparafinowania olejów smarowych.
- Wirnik to pierwszy komponent w Grupie Kapitałowej Orlen wyprodukowany dla przemysłu rafineryjnego w tej technologii. Projekt udało się zrealizować przy współpracy z Radomskim Centrum Innowacji i Technologii powołanym przez Agencję Rozwoju Przemysłu - podkreśliła rzeczniczka PKN Orlen. Zapowiedziała, że "metoda druku 3D zostanie przetestowana w produkcji przemysłowej przez spółkę Orlen Serwis".
Według rzeczniczki PKN Orlen, "zarówno uruchomienie, jak i dotychczasowa praca pompy przebiega bez zakłóceń".
- Testy w warunkach przemysłowych potrwają do czerwca - wyjaśniła Zakrzewska. Dodała, iż "finalnie nastąpi weryfikacja możliwości zastosowania technologii druku 3D do produkcji elementów wirujących maszyn produkcyjnych"
