Rozporządzeniem Prezesa Rady Ministrów z dnia 24 stycznia 1957r. utworzono Urząd Górniczy do Badań Kontrolnych Urządzeń Energio-Mechanicznych. Dziś do jego kompetencji należy nadzorowanie podziemnych zakładów górniczych w obszarze zagadnień dotyczących zagrożeń technicznych, wynikających z ruchu urządzeń energomechanicznych i obiektów budowlanych, mających kluczowe znaczenie dla bezpiecznego prowadzenia ruchu podziemnej części zakładów górniczych.
Specjaliści z UGKUE posługują się najnowocześniejszym sprzętem m.in. w postaci kamery termowizyjnej. Umożliwia ona nieinwazyjne monitorowanie i diagnozowanie stanu technicznego urządzeń mechanicznych, instalacji elektroenergetycznych oraz obiektów budowlanych. Precyzyjnie wykrywa anomalia temperaturowe zwiastujące rychłą usterkę kontrolowanego urządzenia lub jego części.
Przy pomocy kamer o takich samych parametrach poszukuje się zaginionych, ściga grupy nielegalnych emigrantów na terenach przygranicznych, a także monitoruje odpływ ścieków.
Wśród całego mnóstwa najnowszego sprzętu, którym posługują się specjaliści z dziedziny diagnostyki technicznej uwagę zwraca także młotek Schmidt’a – wykorzystywany do pomiaru wytrzymałości betonu na ściskanie oraz betonoskop służący do badania parametrów elementów betonowych, pustek, pęknięć, jak również wad będących skutkiem działania ognia, wilgoci i mrozu.
Te i inne urządzenia nie tylko służą bezpieczeństwu pracy górniczych załóg, ale też pozwalają na prowadzenia działań kontrolnych bez konieczności zatrzymywania ruchu zakładu.
- W ciągu ostatnich lat w branży górniczej dokonał się ogromny postęp. Zwłaszcza w technice systemów łączności, bezpieczeństwa i alarmowania obserwujemy największą dynamikę rozwoju. Nie możemy wobec tego stanu rzeczy pozostać w tyle. Mało tego, powinniśmy działać z wyprzedzeniem, sięgać po najnowszy sprzęt, stosować najnowocześniejsze metody kontroli. I tak też robimy. Naszym zadaniem jest też inspirowanie działań w zakresie modernizacji eksploatowanych systemów łączności i monitorowania zagrożeń, zwłaszcza metanowego. To m.in. dzięki kontrolom w wielu zakładach górniczych dokonano modernizacji systemów łączności, alarmowania oraz monitorowania zagrożeń. Wprowadzono integrację metanometrii automatycznej, geofizyki górniczej, kontroli ruchu oraz alarmowania – podkreśla Adam Zygmunt, dyrektor Urzędu Górniczego do badań Kontrolnych Urządzeń Energomechanicznych.
Jakie etapy obejmuje produkcja maszyny przemysłowej na zamówienie?
Zakup gotowej maszyny jest znacznie prostszy, jednak narzuca określone wymiary, wydajność i sposób działania. Gdy sprzęt ma zostać dopasowany do konkretnego procesu czy układu hali, przedsiębiorstwa zlecają wykonanie maszyny zewnętrznemu podmiotowi. Jak zespół projektowy przekłada potrzeby firmy na gotowe rozwiązanie? Podpowiadamy, jak wygląda produkcja maszyny przemysłowej na zamówienie.