Smart Field - zaawansowana technologia cyfrowa wykorzystywana w poszukiwaniu i wydobyciu węglowodorów

1617104787 1609841492 pgnig2

fot: PGNiG

Wkładem PGNiG do potencjalnej współpracy będą m.in. kompetencje w stosowaniu zaawansowanych metod poszukiwawczych

fot: PGNiG

PGNiG rozpoczęło wdrażanie projektu Smart Field - wykorzystania zaawansowanych technologii cyfrowych w poszukiwaniu i wydobyciu węglowodorów. Spółka szacuje, że dzięki projektowi do 2022 r. krajowe zasoby wydobywalne gazu wzrosną o ponad 7 mld m sześc.

Jak podkreśliło PGNiG, razem z efektami wcześniejszych programów przy zastosowaniu narzędzi cyfrowych, zasoby te mają się ogółem zwiększyć o 11 mld m sześc.

Jak mówił na konferencji prasowej prezes PGNiG Paweł Majewski, Smart Field jest kontynuacją i rozwinięciem programu Cyfrowe Złoże. Podkreślał, że w przypadku ograniczonych zasobów Polski, zaawansowane technologie mają zasadnicze znaczenie dla utrzymania krajowego wydobycia na poziomie 4 mld m sześc. rocznie.

Jak mówił wiceprezes ds. operacyjnych Robert Perkowski, Smart Field jest naturalnym rozwinięciem Cyfrowego Złoża, ale to coś więcej, niż ulepszona wersja poprzedniego systemu. To skok technologiczny, który np. otworzy nowe możliwości budowy pozycji PGNiG na międzynarodowych rynkach.

Smart Field to narzędzia, takie jak sztuczna inteligencja czy uczenie maszynowe i inne narzędzia analityczne na wielką skalę i w chmurze. Według spółki, zastosowanie chmury powinno np. skrócić cykle symulacji z ok. miesiąca do kilku dni. Szefowie PGNiG poinformowali przy tej okazji, że spółka podpisała odpowiednią umowę z operatorem chmury krajowej, dla wykorzystania jej zasobów obliczeniowych.

Perkowski przypomniał, że przygotowania do wykorzystania technologii cyfrowych PGNiG rozpoczęło w 2018 r. od digitalizacji danych, następnym etapem była rozbudowa infrastruktury systemowej, a wreszcie integracja wszystkich domen działalności. W efekcie powstało projektów zintegrowanych systemów produkcyjnych na szeregu kopalń, trzy projekty podziemnych magazynów gazu, nastąpił przyrost wydobywalnych zasobów i wydłużenie czasu pracy kopalń średnio o 10 lat.

Smart Field ma się przełożyć na wzrost zasobów wydobywalnych o 3,8 mld m sześc. w 2021 r. i o 3,5 mld m sześc. w 2022 r.

Na konferencji zaprezentowano m.in. prognozę produkcji gazu dla 5 złóż w zachodniej Polsce. Dzięki Smart Field na początku lat 30. produkcja może być wyższa o 250 proc., a praca tych kopalń przedłużona o 10 lat.

Perkowski podkreślił, że przy opracowywaniu Smart Field spółka na razie nie poniosła żadnych kosztów zewnętrznych, a większość pracy wykonali sami pracownicy PGNiG.

MOŻE CIĘ ZAINTERESOWAĆ

Wiadukty nad autostradą A4 w Zabrzu przejdą kompleksowy remont

Wiadukty w ciągu ul. Chudowskiej w Zabrzu, przebiegające nad autostradą A4 i linią kolejową, mają przejść kompleksowy remont. Generalna Dyrekcja Dróg Krajowych i Autostrad wybrała najkorzystniejszą ofertę w przetargu – prace za ponad 7,6 mln zł ma wykonać Przedsiębiorstwo Remontów Ulic i Mostów z Gliwic.

Projekt Victoria na liście projektów strategicznych kanadyjskiej prowincji Ontario

Należący do KGHM International projekt kopalni Victoria został wpisany na listę projektów strategicznych, dzięki czemu może ubiegać się o dofinansowanie inwestycji ze strony kanadyjskiej prowincji Ontario - podała w czwartek KGHM Polska Miedź.

Kamień węgielny pod Park Zielonej Energii w Gliwicach. Inwestycja wchodzi w etap technologiczny

Na terenie budowy Parku Zielonej Energii przy ul. Królewskiej Tamy w Gliwicach podpisano akt erekcyjny. Inwestycja stopniowo przechodzi z etapu prac konstrukcyjnych do montażu urządzeń i łączenia instalacji, które mają w przyszłości wspólnie produkować, magazynować i dostarczać ciepło mieszkańcom.

Wpływ sztywności mocowania narzędzia na dokładność obróbki i trwałość ostrza w CNC

Sztywność układu mocowania narzędzia decyduje o wartości bicia promieniowego, poziomie generowanych drgań samowzbudnych oraz dokładności wymiarowo-kształtowej obrabianych elementów. Odpowiednie usztywnienie styku oprawki z chwytem freza lub wiertła pozwala wydłużyć żywotność krawędzi tnących z węglika spiekanego nawet dwukrotnie oraz wyeliminować błędy geometrii powierzchni. Przeczytaj dalszą część artykułu, aby poznać parametry techniczne poszczególnych systemów mocujących i dowiedzieć się, jak dobrać właściwy uchwyt do specyfiki procesu technologicznego.