Jak prawidłowo podejść do wyboru tarczy do pracy na szczeliniarce

Podczas obróbki asfaltu należy zadbać o dobry dopływ płynu chłodzącego do obszaru cięcia, aby szlam był dobrze usuwany

Dzięki takiemu sprzętowi, jak szczeliniarka można wykonać wiele zadań budowlanych, związanych z cięciem podłogi. Do takich zadań należą różnego rodzaju prace demontażowe, układanie komunikacji, cięcie włazów i szybów windowych w płytach podłogowych, tworzenie wanien przemysłowych, wykonywanie szwów temperaturowych i deformacyjnych i wiele innych. Głównymi materiałami, z którymi trzeba się zmierzyć podczas wykonywania takich prac, są beton i asfalt. W tym artykule specjaliści od produkcji osprzętu diamentowego firmy Distar opowiedzą Ci, jak prawidłowo podejść do wyboru tarczy do pracy na szczeliniarce. 

Wybieramy tarczę do obróbki asfaltu 

Asfalt jest bardzo lepkim materiałem, dlatego nie zaleca się jego obróbki na szczeliniarkach o niskiej mocy. Oprócz lepkości jest bardzo ściernym materiałem, dzięki czemu jest obrabiany z dużą prędkością, ale szybko zużywa tarcze diamentowe. Aby zapobiec szybkiemu zużyciu, producenci osprzętu diamentowego produkują diamentowe piły asfaltowe o bardzo wysokim stężeniu diamentów. 

Podczas obróbki asfaltu należy zadbać o dobry dopływ płynu chłodzącego do obszaru cięcia, aby szlam był dobrze usuwany. Słabe odprowadzanie szlamu może dodatkowo wpływać na zużycie segmentów diamentowych, a nawet korpusu. 

Na stronie internetowej naszej firmy znajduje się kilka pił asfaltowych o średnicy od 300 mm do 600 mm: 

• Asphalt Pro. Niedroga tarcza, która ma doskonałą szybkość obróbki i ma niską żywotność. Pracuje tylko z dopływem wody. Nie zaleca się stosowania na szczeliniarkach o dużej i średniej mocy (powyżej 9 kW). Dostępna w średnicach 300-500 mm z krokiem 50 mm.
• Bestseller Abrasive. Prędkość obróbki asfaltu na tej tarczy praktycznie nie różni się od wspomnianej powyżej, ale jej żywotność jest znacznie wyższa. Doskonale nadaje się do szczeliniarek o mocy do 13 kW. Może pracować zarówno z zaopatrzeniem w wodę, jak i w trybie na sucho. Zakres średnic jest identyczny z poprzednim produktem.
• Sprinter Plus. Ta tarcza ma najwyższą żywotność. Doskonałe rozwiązanie do dużych nakładów prac nawet na najbardziej potężnych urządzeniach (do 20 kW). Oprócz pracy z płynem chłodzącym możliwa jest jej praca w trybie na sucho. Tarcza występuje w średnicach 300-600 mm. Chociaż ta tarcza jest najdroższa, ale ze względu na wysoką żywotność metr bieżący cięcia okaże się tańszy pod względem kosztów ogólnych. 

Wszystkie te tarcze są dostępne z otworem 25,4 mm, a także mają dodatkowe otwory F4 do pracy na szczeliniarce. 

Dobieramy tarczę do obróbki betonu 

Prawie każdy beton jest mocniejszy i trudniejszy w obróbce niż asfalt, dlatego stężenie diamentów w tarczach jest znacznie niższe. Jeśli spróbujesz użyć piły asfaltowej do cięcia mocnego betonu, najprawdopodobniej osprzęt straci zdolność cięcia. A jeśli używać tarczy do betonu do cięcia asfaltu, będziemy mogli wykonać pracę, jednak żywotność będzie bardzo niska. Dlatego właśnie warto używać tarcz diamentowych tylko zgodnie z ich bezpośrednim przeznaczeniem. 

Prawie każdy beton jest mocniejszy i trudniejszy w obróbce niż asfalt, dlatego stężenie diamentów w tarczach jest znacznie niższe. Fo

Dobierać tarczę do betonu należy, opierając się na jej wytrzymałości: 

• Tarcze do betonu lekkiego. Do lekkiego betonu można zaliczyć markę do M200 z minimalną ilością metalu w cięciu. Do obróbki takiego betonu idealnie nadają się tarcze Uni Plus i Beton Pro. Są to tarczę z niskiej półki cenowej, które świetnie radzą sobie z lekkim betonem i mają stosunkowo niską żywotność. Pierwsza jest dostępna tylko w średnicy 350 mm, a druga 300-500 mm.
• Tarcze do betonu średniego. Do takich możemy zaliczyć klasę betonu do M400 z częstszym zbrojeniem. Optymalne tarcze do betonu takiej kategorii - Technic Advanced, RM-W i XXL. Ta ostatnia ma zwiększoną wysokość segmentu, co poprawia jej żywotność. Tarcze te doskonale nadają się również do obróbki lekkiego betonu. Tarcze te są produkowane w średnicach 300-400 mm, z wyjątkiem XXL, która jest dostępna tylko w średnicy 350 mm.
• Tarcze do betonu ciężkiego. Do tej kategorii można zaliczyć betony klasy powyższej M400, betony hydrotechniczne i betony z dużą ilością metalu w cięciu. Do ich skrawania lepiej będzie używać potężnego sprzętu w tandemie z dyskami laserowymi wykonanymi na hartowanym korpusie: RS-Z, Meteor, Meteor H15 i Classic H12. Zakres średnic tych tarcz jest znacznie szerszy niż wyżej wymienione i wynosi 300-600 mm. 

Wnioski 

Cięcie asfaltu i betonu na szczeliniarkach istotnie różni się, ponieważ materiały te bardzo różnią się pod względem wytrzymałości i ścieralności. Nawet betony istotnie różnią się pod względem obróbki ze względu na te dwa parametry. Świadome podejście do wyboru tarczy diamentowej pomoże wykonać zlecone zadania przy maksymalnej wydajności i minimalnej cenie jednostkowej materiałów eksploatacyjnych.