Górnictwo: Zakres funkcjonowania laboratorium w ostatnim czasie został rozszerzony o część mechaniczną

fot: ARC

Wyniki pomiarów wykonywanych w laboratorium ZRP PGG w Bieruniu dają pełną informację o tym, z jakich materiałów wyprodukowane zostały konkretne urządzenia lub ich elementy

fot: ARC

Ponad sześć lat temu w Zakładzie Remontowo-Produkcyjnym Polskiej Grupy Górniczej rozpoczęło swoją działalność laboratorium metrologiczne. Ideą jego stworzenia była konieczność serwisowania i wzorcowania przyrządów kontrolno-pomiarowych przy jednoczesnym obniżeniu kosztów usług zewnętrznych.

Gdzie nie spojrzeć, wszędzie rzucają się w oczy nowoczesne urządzenia. Wielu z nich nie sposób nawet nazwać. Dla Tomasza Seniowa, kierownika Działu Kontroli Jakości ZRP, żadne z nich nie ma tajemnic. Najnowsze zakupione urządzenia pozwalają na wykonywanie m.in. badań metalograficznych.

- Wśród obecnie wzorcowanych, czyli sprawdzanych u nas przyrządów kontrolno-pomiarowych, znajdują się suwmiarki, średnicówki, mikrometry zewnętrzne, głębokościomierze i wysokościomierze suwmiarkowe, przymiary wstęgowe, kątomierze, czujniki, pirometry, profilometry stykowe, klucze dynamometryczne i wiele innych – wylicza.

I pomyśleć, że jeszcze w 2018 r. wzorcowano zaledwie kilkadziesiąt przyrządów z zakresu długości i kąta, a wszystko odbywało się za pomocą zestawu płytek wzorcowych na jednym stole pomiarowym!

Dziś laboratorium przygotowuje się do pracy w standardzie ISO 17025. A to oznacza, że wykonywane badania lub wzorcowania będą akceptowalne, miarodajne i zunifikowane, ale jednocześnie zgodne z systemem jakości.

Zakres funkcjonowania laboratorium w ostatnim czasie został rozszerzony o część mechaniczną. Wdrożono ponadto badania metalograficzne. W praktyce oznacza to, że w ramach przeprowadzanych badań określa się granice wytrzymałości materiałów stalowych. Wyniki pomiarów dają pełną informację o tym, z jakich materiałów wyprodukowane zostały konkretne urządzenia lub ich elementy. Chodzi m.in. o blachy osłonowe, przenośniki zgrzebłowe, trasy kolejek podwieszonych, czy też obudowy zmechanizowane, które dostarczane są do ZRP w celu modernizacji.

- Przekłada się to wymiernie na poprawność i powtarzalność procesu produkcyjnego lub zastosowanie odpowiedniej technologii spawania. Wykonujemy ponadto badania noży kombajnowych, w tym twardości materiału, którego użyto do ich produkcji, jak również wielość ziarna w węglikach spiekanych tych noży. Określana jest granica wytrzymałości, plastyczności oraz udarność stali. Badamy twardości stali na różnych rodzajach twardościomierzy w wybranych skalach pomiarowych, określamy też skład chemiczny stali. Służy do tego spektrometr – tłumaczy dalej Tomasz Seniow.

Maszyna wytrzymałościowa i młot Charpy’ego to kolejne specjalistyczne urządzenia w laboratoryjnym arsenale Zakładu Remontowo-Produkcyjnego PGG.

W najbliższej przyszłości zakres wzorcowania powiększy się o grubościomierze, twardościomierze i to zarówno do stali, jak i tworzyw sztucznych.

- Dysponujemy wykwalifikowanym personelem z wykształceniem inżynierskim. Ci ludzie posiadają spore doświadczenie w zakresach badań NDT, pomiaru składu chemicznego stali i badań wytrzymałościowych - zapewnia Tomasz Seniow.

Posiadanie w pełni użytecznego laboratorium jest dla PGG swego rodzaju narzędziem weryfikującym dostawców materiałów i wyrobów pod kątem zachowania deklarowanej jakości dostaw. Porównuje się je z dostarczonymi świadectwami, sprawdzane są ich elementy nierdzewne na zawartość chromu. Ciekawostką będzie z pewnością fakt, że na 187 sztuk przebadanych w ub.r. noży kombajnowych 34 zostały zakwestionowane.

Dodajmy, że w zakładach PGG jest w użyciu niecałe 400 kluczy dynamometrycznych. Są to narzędzia wykorzystywane do dokręcania śrub i nakrętek z precyzyjnie określoną siłą, a konkretnie - momentem obrotowym. Stosuje się je przy skręcaniu obudów łukowych oraz urządzeń szybowych. Ich parametry są pod kontrolą nadzoru górniczego.

Wprowadzenie procesu wzorcowania przez ZRP redukuje koszty związane z koniecznością zlecania tego rodzaju działań firmom zewnętrznym.

Kierunkiem rozwoju laboratorium, po wdrożeniu wymagań normy PN-EN ISO/IEC 17025:2018, będzie uzyskanie akredytacji Polskiego Centrum Akredytacji, którego certyfikat stanie się przepustką do świadczenia usług komercyjnych dla innych podmiotów niewchodzących w skład Polskiej Grupy Górniczej.

MOŻE CIĘ ZAINTERESOWAĆ

EN 361, EN 355, EN 795: jak czytać normy sprzętu do pracy na wysokości?

Szelki, amortyzator i punkt kotwiczenia tworzą jeden system chroniący przed upadkiem z wysokości, a każdy z tych elementów ma własną normę: EN 361, EN 355 i EN 795. Numer normy na etykiecie mówi, jakie badania przeszedł wyrób i do czego wolno go użyć. Błąd w odczytaniu oznaczeń, np. wpięcie amortyzatora w boczne kółko pasa do pozycjonowania, odbiera ochronę, nawet jeśli każdy element osobno ma certyfikat.

Piękny gest pracowników ZG Sobieski. Przez cały rok oddali 64 litry krwi

Podsumowano tegoroczne akcje krwiodawstwa w Zakładzie Górniczym Sobieski. Nie zabrakło chętnych do pomocy innym.

Trudna historia kopalni. Pod lupą Służby Bezpieczeństwa

Muzeum Śląskie zaprasza na wykład dr. Piotra Rygusa. Podczas spotkania  dowiecie się, jak wyglądała codzienność kopalni „Katowice” w obliczu przełomowych wydarzeń politycznych oraz trudnej sytuacji gospodarczej lat 80. XX wieku.

Gliwice ponownie staną się stolicą polskiego górnictwa

Prof. Krzysztof Filipowicz: – Chcemy pokazać, że górnictwo to tradycja, ale także wiedza, nowoczesne technologie i kompetencje potrzebne gospodarce.