W grudniu 2006 r. w kopalni „Pniówek” wdrożony został zintegrowany system zarządzania w zakresie jakości, środowiska oraz bezpieczeństwa i higieny pracy. Chcąc spełnić wymagania certyfikatu ISO i Polskich Norm, kopalnia zakupiła i zainstalowała w zakładzie przeróbki mechanicznej system do automatycznego pobierania prób węgla handlowego, ładowanego na wagony.
– System można w zależności od potrzeb programować. Umożliwia nam właściwe, zgodne z wymogami norm, pobieranie reprezentatywnych prób dla całej partii ładowanego do wagonów węgla – wyjaśnia Jan Kot, kierownik przeróbki mechanicznej węgla w „Pniówku”.
Pobierana z danej partii węgla, w systemie automatycznym lub ręcznie, w określonych odstępach czasu, próbka cząstkowa jest poddawana analizie jakościowej.
– U nas wykonujemy tzw. próby szybkościowe węgla – informuje Jan Zegrodzki, nadsztygar przeróbki mechanicznej. – Służą do tego stacjonarne analizatory radiometryczne. Wynik badania uzyskujemy natychmiast. Dodatkowo próbki poddawane są analizie chemicznej w sekcji węglowej działu kontroli jakości.
Próby z załadowanych już na wagony partii węgla, kierowane są do, posiadającego odpowiednie akredytacje, Centralnego Laboratorium Pomiarowo-Badawczego, gdzie badane są bardziej szczegółowo. Tam określa się wszystkie parametry produktu handlowego, który przeszedł w zakładzie przeróbczym proces wzbogacania.
– Początkowo mieliśmy problemy z uruchomieniem sytemu automatycznego pobierania prób, ale szybko się z nimi uporaliśmy. Od ponad pół roku system działa poprawnie i prawie bezawaryjnie. Pracownicy, którzy początkowo byli do niego nastawieni sceptycznie, obecnie zaakceptowali nowoczesny i bezpieczny sposób pobierania prób – podkreśla kierownik Jan Kot.
Z tego, w jaki sposób pobierane są próby węgla handlowego, zadowoleni są kontrahenci „Pniówka”. – W każdej chwili ich przedstawiciele mogą przyjść do nas i sprawdzić, jak to robimy. Takie wizyty mieliśmy, na przykład ze Zdzieszowic. Kontrolerzy byli bardzo zadowoleni z tego, co zobaczyli – zaznacza nadsztygar Zegrodzki.
Automatyczny system gwarantuje dokładność pobierania prób, a wyniki z badania jakości węgla potwierdzają jego dobrą i stabilną jakość. Potwierdzeniem tego jest znikoma liczba reklamacji ze strony odbiorców.
Wprowadzenie automatycznego systemu pobierania prób poprawiło także komfort i bezpieczeństwo pracy zajmujących się tym ludzi. – Pracownicy nie mają już bezpośredniego kontaktu z maszyną, z jej elementami ruchomymi i transportowanym węglem – zauważa Jan Kot.
Polecane
Kopalnia
Wiemy, które kopalnie fedrują najwięcej. Na podium dwa śląskie zakłady
Fundacja Instrat opublikowała najnowsze dane dotyczące wydobycia przez kopalnie węgla kamiennego w Polsce. Liderem produkcji niezmiennie jest Bogdanka, na drugim i trzecim miejscu uplasowały się śląskie zakłady.
