Inwestycja zwiększy niezawodność funkcjonowania maszyny i poprawi bezpieczeństwo zjazdu i wyjazdu w szybie III załogi ruchu Piast

fot: Kajetan Berezowski

Praca operatora nowoczesnej maszyny wyciągowej to prawdziwa przyjemność

fot: Kajetan Berezowski

Dobiega końca modernizacja maszyny wyciągowej szybu III w ruchu Piast. Bez niej kopalnia nie mogłaby prowadzić wydobycia. Szyb bowiem wykorzystywany jest do prowadzenia transportu materiałów i jazdy ludzi. Znajduje się w samym centrum obszaru górniczego bieruńskiego zakładu.

– Modernizacja była niezbędna – zapewnia Rafał Jagoda, główny mechanik ds. obiektów podstawowych w ruchu Piast.

Szyb III jest obecnie wykorzystywany do opuszczania materiałów. Udostępnia poziomy: zrębu, poziom 500 m oraz poziom 650 m. Został wyposażony w maszynę wyciągową produkcji radzieckiej, zabudowaną w połowie lat 70. Elementy wyposażenia rozdzielni eksploatowano od początku istnienia kopalni, stąd też czas pracy wielokrotnie przewyższył ich projektowaną żywotność.

– Układy sterowania, zadawania prędkości, zabezpieczeń i sygnalizacji wykonane zostały w oparciu o elementy analogowe, w których podstawowe funkcje logiczne realizowane były w technice przekaźnikowej. Urządzenia sygnalizacji szybowej maszyny wyciągowej szybu III zostały oddane do eksploatacji w połowie lat siedemdziesiątych. Podzespoły wchodzące w skład urządzeń sygnalizacji szybowej mają za sobą dziesiątki tysięcy cykli pracy, wielokrotnie przekraczających ich liczbę katalogową. Ze względu na wzrastającą ilość awarii utrzymanie ich w sprawności technicznej było znacznie utrudnione, także z powodu braku części zamiennych, które nie są już produkowane. Z kolei układy zasilania i sterowania zastosowane w maszynie wyciągowej oparte były na rozwiązaniach sprzed pół wieku. Modernizacja stała się więc niezbędna – wyjaśnia dalej Rafał Jagoda.

Teraz nowoczesność widoczna jest na każdym kroku. Wymieniono m.in. pulpit sterowniczy i zrezygnowano z dotychczasowego sposobu nadawania sygnałów za pomocą linki rewizyjnej. Generuje je komunikator zabudowany w naczyniu wyciągowym.

– Istnieje możliwość zdalnego sterowania pracą maszyny wyciągowej przez sygnalistę lub rewidenta bez udziału maszynisty, przy obecnym poziomie techniki jego rola sprowadza się jedynie do obserwowania przebiegu pracy maszyny wyciągowej – dodaje główny mechanik ds. obiektów podstawowych w ruchu Piast.

Szyb III jest drugim w kolejności szybem w bieruńskiej kopalni, w którym zastosowano rozwiązanie umożliwiające sterowanie ruchem maszyny wyciągowej z naczynia wyciągowego. W szybie wydobywczym II w taki właśnie sposób steruje się już naczyniem skipowym.

Inwestycja w szybie III zwiększy niezawodność funkcjonowania maszyny wyciągowej, poprawi bezpieczeństwo zjazdu i wyjazdu załogi, zmniejszy koszty eksploatacji poprzez wyeliminowanie konieczności przeprowadzania napraw urządzeń i wymiany podzespołów związanych z występowaniem stanów awaryjnych, zmniejszy też koszty związane z zatrudnianiem dodatkowych pracowników przy pracach konserwacyjnych pozwalających na utrzymanie urządzeń na odpowiednim poziomie technicznym i wreszcie wyeliminuje znaczną liczbę potencjalnych awarii oraz czas ich usuwania. A to dzięki zastosowaniu nowoczesnych zabezpieczeń monitorujących pracę maszyny wyciągowej.

Warto dodać, że każdej doby klatka wielkogabarytowa w szybie III ruchu Piast opuszcza ok. 80 jednostek materiałów niezbędnych do funkcjonowania kopalni. Pracuje praktycznie bez przerwy. Prace modernizacyjne prowadzone były w dni wolne, aby nie zakłócić rytmu pracy kopalni.

MOŻE CIĘ ZAINTERESOWAĆ

Rekordowy sierpień i wakacje w Katowice Airport, przez dwa miesiące ponad 2 mln podróżnych

Sierpień br. był najlepszym miesiącem w historii przewozów pasażerskich lotniska w Pyrzowicach, które w tym czasie obsłużyło ponad milion podróżnych. Rekordowe okazały się również całe wakacje - w tym czasie z podkatowickiego portu skorzystało blisko 2,1 mln osób.

Grzegorz Wrona: Odpowiedzialna transformacja wymaga aktywnego właściciela

Transformacja polskiego górnictwa nie jest procesem, który rozpoczął się dziś. Kierunek zmian został wyznaczony już kilka lat temu wraz z podpisaniem w 2021 roku Umowy Społecznej dotyczącej transformacji sektora górnictwa węgla kamiennego. Dokument ten określił harmonogram funkcjonowania poszczególnych kopalń do 2049 roku i stworzył podstawy do prowadzenia zmian w sposób przewidywalny zarówno dla pracowników, jak i całej gospodarki - podkreśla Grzegorz Wrona, wiceminister aktywów państwowych.

Wielki finał „Ekoprzedszkolaka 2026”. 75 przedszkoli z dotacjami na zielone przestrzenie

Wojewódzki Fundusz Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej (WFOŚiGW) w Katowicach podsumował pierwszą, pilotażową edycję konkursu „Ekoprzedszkolak”. Do projektu zgłosiło się 141 placówek, a dofinansowanie otrzymało 75 przedszkoli samorządowych z całego województwa śląskiego.

Spółki amunicyjne Grupy PGZ i Nitroerg łączą siły. Chodzi o materiały wybuchowe i środki bojowe

Polska Grupa Zbrojeniowa wraz ze spółkami Mesko, Zakładami Metalowymi „Dezamet”, Zakładami Chemicznymi „Nitro-Chem”, Bydgoskimi Zakładami Elektromechanicznymi „Belma” , Zakładami Produkcji Specjalnej „Gamrat” sp. z o.o. oraz Nitroerg, spółka należąca do Grupy KGHM zawarły Porozumienie o współpracy, którego celem jest rozwój krajowych kompetencji w obszarze środków strzałowych, materiałów wybuchowych oraz technologii pirotechnicznych na potrzeby bezpieczeństwa i obronności państwa.