fot: E.ON Business Solutions Polska
W dąbrowskiej hucie ArcelorMittal są już zamontowane nowoczesne wymienniki ciepła
fot: E.ON Business Solutions Polska
Na terenie huty ArcelorMittal Poland w Dąbrowie Górniczej są już zamontowane nowoczesne wymienniki ciepła. Zastosowana technologia pozwoli znacząco zwiększyć efektywność energetyczną w procesie wytapiania surówki. Montaż takich wymienników stanowi ważny krok w budowie układu odzysku ciepła dla nagrzewnic wielkopiecowych. Instalacja ma zostać uruchomiona w grudniu tego roku. Dzięki niej firma m.in. zredukuje emisję CO2 w swoim procesie o 56 tys. ton rocznie.
Projekt realizowany przez E.ON Business Solutions Polska obejmuje instalację nowoczesnych wymienników ciepła, zaprojektowanych w taki sposób, by odzyskiwać ciepło ze spalin o temperaturze średnio 250 st. C i zawracać je do procesu technologicznego. Dzięki zabudowie instalacji odzysku ciepła, powietrze i gaz opałowy podgrzewane są do temperatury średnio 180 st. C, co z kolei znacząco podnosi temperaturę samego gorącego dmuchu i redukuje zużycie paliwa. Wykorzystanie układu przyniesie szereg korzyści środowiskowych, takich jak: roczna redukcja emisji CO2 o 56 tys. ton, roczny odzysk energii na poziomie 117 GWh czy zmniejszone zużycie koksu o blisko 10 tys. ton rocznie.
- Dostawa wymienników ciepła oznacza zakończenie prac fundamentowych i rozpoczęcie kolejnego etapu instalacji urządzeń – komentuje Jakub Mędrala, kierownik projektu ze strony E.ON Business Solutions Polska. - Wymienniki ciepła są „sercem” całego systemu, a ich instalacja jest kluczowa dla dalszych postępów prac budowlanych. Jest to skomplikowana operacja i wymaga ścisłej koordynacji działań budowlanych i instalacyjnych. Taki wymiennik ciepła dla gazu waży około 135, a dla powietrza - około 90 ton. Planowane uruchomienie systemu ma nastąpić na początku grudnia 2024 roku – dodaje.
Ponowne zagospodarowywanie produktów odpadowych jest niezwykle ważne dla funkcjonowania zrównoważonej gospodarki.
- Stal to tworzywo, które w 100 proc. podlega recyklingowi, ale jest także wiele innych produktów, które można ponownie zagospodarować z korzyścią dla środowiska, dlatego staramy się maksymalnie wykorzystywać produkty uboczne w naszych procesach produkcyjnych i dając im drugie życie, oszczędzać zasoby naturalne. Jest to też krok w kierunku dekarbonizacji przemysłu – podkreśla Wojciech Koszuta, dyrektor generalny ArcelorMittal Poland. – Właśnie dlatego firma E.ON rozpoczęła projekt odzysku ciepła podczas naszego ostatniego, kompleksowego remontu wielkiego pieca nr 2 – zaznacza.
W obliczu dynamicznych zmian w sektorze energetycznym poprawa efektywności energetycznej staje się priorytetem dla wielu firm, szczególnie tych należących do przemysłu energochłonnego. Jest to nie tylko krok w stronę optymalizacji kosztów produkcyjnych, ale również istotny element środowiskowej odpowiedzialności biznesu.
