Uruchomienie w pełni zautomatyzowanego kompleksu ścianowego w ruchu Ziemowit KWK Piast-Ziemowit planuje w przyszłym roku dyrekcja tej kopalni - podały służby prasowe Polskiej Grupy Górniczej, do której należy zakład zlokalizowany w Lędzinach.
Automatyzacja ściany wydobywczej, w której proces urabiania w całości wykonuje kombajn ścianowy, nie jest obecnie stosowana w innych kopalniach w kraju. Jak podano, ruch Ziemowit ma szansę być pierwszym zakładem w Polsce, który zastosuje taką technologię.
„Zaletą w pełni zautomatyzowanego kompleksu ścianowego jest krótszy czas procesów technologicznych związanych z realizacją cyklu przebudowy (rabowanie, przesuwanie i zabudowa) pojedynczej sekcji do przenośnika. Przebudowa sekcji i przesuwanie przenośnika odbywa się grupowo za kombajnem, który automatycznie urabia ocios wyrobiska. To przekłada się na bardziej efektywne wykorzystanie maszyn oraz zwiększenie wydobycia. Do tej pory podobne rozwiązania były znane, jedynie z wykorzystaniem struga” - wyjaśnia spółka.
Dodano, że automatyzacja, z którą wiąże się większa precyzja związana między innymi z pomiarami ściany i podporności w sekcjach, pozwala na większe dopasowanie do warunków stropowych, ograniczając możliwość występowania obwałów. Tym samym wpływa na poprawę bezpieczeństwa załogi oraz obsługiwanych przez nią urządzeń. Dodatkowo zastosowanie zdalnego sterowania zmniejsza narażenie pracowników na zapylenie i hałas, a czas nieprodukcyjny maszyn i urządzeń wchodzących w skład kompleksu jest ograniczany do minimum.
Jak podało PGG, uruchomienie w pełni zautomatyzowanego kompleksu ścianowego zaplanowano na październik przyszłego roku. Będzie on pracować w ścianie 506 w pokładzie 215. Ściana ta ma ponad 2,5 m wysokości, 160 m długości i ponad 2100 m wybiegu. Zasoby węgla sięgają w niej ponad 1,2 mln t. Obecnie trwa przetarg w tym zakresie.
Należy dodać, że w ruchu Ziemowit od blisko 5 lat wykorzystywana jest inna innowacyjna technologia służąca do diagnostyki pracy zmechanizowanej obudowy ścianowej - system monitoringu podporności μRUFUS 3G U30. Układ monitoringu i aktywnego podtrzymania ciśnienia pozwala na diagnostykę, kontrolę oddziaływania stropu na obudowę ścianową oraz ma możliwość dozowania ciśnienia w stojakach sekcji obudowy zmechanizowanej. Jego działanie polega na pomiarze ciśnień w stojakach obudowy zmechanizowanej i weryfikacji czy zmierzone wartości mieszczą się w określonych zakresach wprowadzonych dla danej ściany lub grupy sekcji w ścianie.
W razie wprowadzenia przez operatora zbyt niskiego ciśnienia wstępnego lub spadku ciśnienia w stojakach hydraulicznych sekcji, automatycznie włącza się system wspomagania, który koryguje stan podporności sekcji. Na każdej z sekcji zabudowane są sterowniki oraz czujniki, które sygnalizują o prawidłowym lub nieprawidłowym rozparciu sekcji. Od każdego sterownika wyprowadzone są minimum cztery przewody umożliwiające transmisje danych.
Wszystkie dane, zarówno pomiarowe jak i sterujące są przesyłane do komputera dołowego, który wizualizuje te dane, archiwizuje i przesyła na serwer na powierzchni, gdzie dane są archiwizowane długookresowo oraz udostępniane na stanowiska wizualizacyjne. Obecnie ten system funkcjonuje w dwóch ścianach – ścianie 925 pokład 209 i ścianie 504 pokładzie 215.
Jeżeli chcesz codziennie otrzymywać informacje o aktualnych publikacjach ukazujących się na portalu netTG.pl Gospodarka i Ludzie, zapisz się do newslettera.
Do SERWISANT KOPEX. Pracowałem na KWK BUDRYK. PÓŹNIEJ W KOPEX MACHINERY NA KTW BYC MOŻE SIĘ ZNAMY. POZDRAWIAM DAREK Z KTW
Musialaby byc idealna sciana pod wzgledem urobku ,bez naturalnych wysypow stropu ,obwalow itp co raczej sie nie zdarza ,szkoda tych pieniedzy ,ktos zgarnol gruba kase za to ,a prostych ludzi beda obwiniac powodzrnia
Do Emeryt Pracowałem w Chinach w Longu przy nie jednym KSW 1500EU. Działał bardzo dobrze, ale nigdy w automacie. Pompy hydrauliczne wymieniałem i dwa razy dziennie jak był brud w hydraulice ale jakoś miejscowi chwalili sobie bo wydobycie nawet z awarią kombajnu było wyzsze niżna chinskim sprzecie.
Do Serwisant kopex. Pewnie wiesz ze KSW 1500EU1 W CHINACH SPRAWOWAŁSIE BARDZO DOBRZE CHY ZE PODPISUJESZ SIĘ JAKO SERWISANT KOPEX. A NIE PRACOWALES W KOPEX MACHINERY
Guł na KWK JASMOS, KSW 460NE na Pniówku, KSW 1500EU na Zofiówce i Ziemowicie - wszystko miało się robić samo a wyszło jedne wielkie oszustwo i prapaganda. Utopione miliony złotych, ciężka praca ludzi, pot i krew serwisantów i wszystko na daremno.
Piast-Ziemowit to stan umysłu jak widać skoro takie pomysły z góry skazane na porażkę. Fedrują węgiel zbliżony parametrami do popiołu. Chyba po to było połączenie z KHW żeby takie coś utrzymywać. U nas na Staszicu węgiel już na dole się zazwyczaj pali, ten z Ziemowitu nawet do ogrzania lepianki się nie nadaje. Może to zasługa że tych inspektorów ds niepotrzebnych nie mają tylu i takich kosztów nie generują?
A sekcje będą się same czyściły? Automatyczne łopaty?
Taka automatyzacja na Staszicu była już za komuny i dyrektora M. Majora wszystko zdalnie hulalo na asfalcie przed łaźnia częściowo później na dole ale warunki nie pozwalały na wprowadzenie wszystkiego
Wyrazy współczucia dla wdrażających ten projekt. Zabawa zabawkami za setki milionów złotych w ciężkich czasach dla węgla energetycznego. W JSW też się tak bawili. Automatyczny kombajn ścianowy. Operacja z góry skazana na porażkę. Zarobią jedynie producenci osprzętu i osoby odpowiedzialne za zakupy na Ziemowicie.