ArcelorMittal: piec w dąbrowskiej hucie staje do remontu

fot: ARC

Wielki piec nr 2 jest jednym z dwóch pieców działających w dąbrowskiej hucie ArcelorMittal Poland. Jego remont będzie kosztować 85 mln zł

fot: ARC

W niedzielę, 15 lipca, rozpocznie się proces zatrzymania do remontu jednego z dwóch wielkich pieców pracujących w hucie ArcelorMittal w Dąbrowie Górniczej. Prace naprawcze w wielkim piecu nr 2 potrwają 40 dni i pozwolą wydłużyć czas jego działania od trzech do pięciu lat. Koszt inwestycji to ok. 85 mln zł - poinformowały portal netTG.pl służby prasowe spółki. 

Wielki piec często nazywany jest sercem huty. To tutaj powstaje surówka żelaza, która następnie wykorzystywana jest do produkcji stali. Przygotowania do remontu dąbrowskiej „dwójki” rozpoczęły się jeszcze w ubiegłym roku. Wszystkie kluczowe części i urządzenia darły już do zakładu.

- Po wydmuchaniu pieca i spuszczeniu „wilka”, czyli opróżnieniu gara wielkiego pieca z resztek surówki, rozpoczniemy właściwe prace remontowe. Wcześniej jednak otworzymy i wyczyścimy gar z pozostałości elementów stałych, takich jak gorący koks – wyjaśnia Radosław Dziedzic, kierownik remontu wielkiego pieca nr 2.

W ramach remontu zostaną m.in. wymienione bloki węglowe i chłodnice. Odnowiona zostanie także część oprzyrządowania, co pozwoli zwiększyć kontrolę nad procesem wytapiania surówki.

- Ograniczymy również wpływ tej instalacji na środowisko. Poprawi się wydajność systemu odpylającego wielkiego pieca, bo dokonamy jej wyczyszczenia i udrożnienia - wyjaśnia Geert Verbeeck, dyrektor generalny i wiceprezes zarządu ArcelorMittal Poland.

- Remont wielkiego pieca to ogromne i skomplikowane przedsięwzięcie. Przez 40 dni na terenie instalacji codziennie będzie pracowało kilkaset osób. Zespołowi projektowemu życzę powodzenia i bezpiecznej pracy - dodaje.

MOŻE CIĘ ZAINTERESOWAĆ

Wysokie odprawy dla pracowników CMC Poland. Jest Program Dobrowolnych Odejść

W CMC Poland, której huta znajduje się w Zawierciu, ruszył Program Dobrowolnych Odejść.

Piły taśmowe do metalu - jakie mają zalety i gdzie znajdują zastosowanie?

Obróbka metali wymaga narzędzi, które zapewniają precyzję, wydajność i powtarzalność wykonywanych prac. W zakładach przemysłowych oraz warsztatach szczególne znaczenie ma możliwość szybkiego przecinania elementów o różnych kształtach i grubościach. Jednym z rozwiązań wykorzystywanych w tym celu jest technologia cięcia taśmowego. Pozwala ona na obróbkę wielu gatunków metali, jednocześnie ograniczając straty materiałowe. Jakie zalety mają piły taśmowe i w jakich branżach znajdują zastosowanie?

Balczun ok crop

W Katowicach o przyszłości górnictwa. JSW dostanie pożyczkę

W Śląskim Urzędzie Wojewódzkim w Katowicach odbyło się posiedzenie Trójstronnego Zespołu Branżowego ds. Bezpieczeństwa Socjalnego Górników. Przy jednym stole zasiedli przedstawiciele rządu, pracodawców i związków zawodowych działających w sektorze górnictwa węgla kamiennego.

EN 361, EN 355, EN 795: jak czytać normy sprzętu do pracy na wysokości?

Szelki, amortyzator i punkt kotwiczenia tworzą jeden system chroniący przed upadkiem z wysokości, a każdy z tych elementów ma własną normę: EN 361, EN 355 i EN 795. Numer normy na etykiecie mówi, jakie badania przeszedł wyrób i do czego wolno go użyć. Błąd w odczytaniu oznaczeń, np. wpięcie amortyzatora w boczne kółko pasa do pozycjonowania, odbiera ochronę, nawet jeśli każdy element osobno ma certyfikat.