Polska Grupa Górnicza ma projekt budowy instalacji węgla w Lędzinach lub Rybniku

fot: Kajetan Berezowski

Badawczy reaktor do zgazowania węgla pracuje w Głównym Instytucie Górnictwa, współpracującym z PGG

fot: Kajetan Berezowski

Wart ok. 500 mln euro projekt budowy instalacji zgazowania węgla przy jednej z kopalń Polskiej Grupy Górniczej na potrzeby produkcji metanolu przeszedł wstępną fazę badań. Dalsze decyzje dotyczące jego możliwej realizacji zapadną w drugiej połowie tego roku - podał w poniedziałek, 18 marca, prezes PGG Tomasz Rogala.

Chodzi o instalację zdolną do przetworzenia ok. 1,2 mln ton węgla rocznie, z możliwością wykorzystywania odpadów (ok. 10-15 proc. wsadu) i biomasy. Zakładana produkcja metanolu wyniosłaby 619 tys. t rocznie. Projekt mógłby być realizowany przez powołaną do tego zadania spółkę celową.

- PGG rozważa budowę zakładu z najlepszą dostępną technologią (BAT) i niskim śladem emisyjnym - podała w poniedziałek Polska Grupa Górnicza. Dzięki zastosowaniu technologii zgazowania węgla, zamiast jego spalania, do atmosfery nie trafiłoby ok. 150 tys. t dwutlenku węgla.

Potencjalne lokalizacje takiej instalacji to tereny kopalni Ziemowit w Lędzinach (część kopalni Piast-Ziemowit) lub Jankowice w Rybniku (część kopalni ROW).

Wiceprezes PGG Piotr Bojarski poinformował, że pod kątem zgazowania dokładnie przebadano parametry 14 próbek węgla. Wyniki były pozytywne: większość z nich, także np. gorszej jakości muły, nadaje się do efektywnego zgazowania.

PGG szacowała wcześniej, że realizacja projektu - od decyzji o budowie instalacji do jej uruchomienia - zajęłaby mniej więcej 6 lat, z czego ok. 2,5 roku to etap dokumentacji i przygotowań, a kolejne ok. 3 lata - czas budowy.

Partnerem PGG w tym przedsięwzięciu, będącym na etapie analiz, jest Główny Instytut Górnictwa w Katowicach. Przedstawiciele PGG nie chcą na razie przesądzać, jaka technologia mogłaby być zastosowana w instalacji.

W 2018 r. chęć zaangażowania się w tego typu przedsięwzięcia w Polsce ogłosiła spółka SES (Synthesis Energy Systems) - amerykańska firma, która rozwinęła i skomercjalizowała technologię zgazowania węgla SGT. To technologia umożliwiająca wykorzystanie jako paliwa taniego węgla niższych klas, biomasy oraz stałych odpadów komunalnych. Technologię SGT chciałaby wdrażać w Polsce firma SES Encoal Energy - spółka joint venture utworzona przez Synthesis Energy Systems i EnInvestments.

Zgazowanie węgla na potrzeby chemii jest technologią znaną na świecie, stosowaną głównie w rejonach o ograniczonym bądź kosztownym dostępie do gazu ziemnego. Gaz syntezowy z węgla jest obecnie wykorzystywany przy produkcji ok. 30 proc. wytwarzanego na świecie metanolu.

Eksperci przekonują, że technologie zgazowania węgla, czyli przemiany węgla w paliwo gazowe, mogą być atrakcyjne ekonomicznie i przyjazne środowisku, a syngaz uzyskany z węgla może być surowcem dla przemysłu chemicznego, transportowego i energetycznego.

MOŻE CIĘ ZAINTERESOWAĆ

Wysokie odprawy dla pracowników CMC Poland. Jest Program Dobrowolnych Odejść

W CMC Poland, której huta znajduje się w Zawierciu, ruszył Program Dobrowolnych Odejść.

Piły taśmowe do metalu - jakie mają zalety i gdzie znajdują zastosowanie?

Obróbka metali wymaga narzędzi, które zapewniają precyzję, wydajność i powtarzalność wykonywanych prac. W zakładach przemysłowych oraz warsztatach szczególne znaczenie ma możliwość szybkiego przecinania elementów o różnych kształtach i grubościach. Jednym z rozwiązań wykorzystywanych w tym celu jest technologia cięcia taśmowego. Pozwala ona na obróbkę wielu gatunków metali, jednocześnie ograniczając straty materiałowe. Jakie zalety mają piły taśmowe i w jakich branżach znajdują zastosowanie?

W Katowicach o przyszłości górnictwa. JSW dostanie pożyczkę

W Śląskim Urzędzie Wojewódzkim w Katowicach odbyło się posiedzenie Trójstronnego Zespołu Branżowego ds. Bezpieczeństwa Socjalnego Górników. Przy jednym stole zasiedli przedstawiciele rządu, pracodawców i związków zawodowych działających w sektorze górnictwa węgla kamiennego.

EN 361, EN 355, EN 795: jak czytać normy sprzętu do pracy na wysokości?

Szelki, amortyzator i punkt kotwiczenia tworzą jeden system chroniący przed upadkiem z wysokości, a każdy z tych elementów ma własną normę: EN 361, EN 355 i EN 795. Numer normy na etykiecie mówi, jakie badania przeszedł wyrób i do czego wolno go użyć. Błąd w odczytaniu oznaczeń, np. wpięcie amortyzatora w boczne kółko pasa do pozycjonowania, odbiera ochronę, nawet jeśli każdy element osobno ma certyfikat.