Kopalnia zaoszczędziła dzięki smarom ExxonMobil

1481088576 smary exxonmobil

fot: ExxonMobil

Po wprowadzeniu syntetycznego smaru Mobilith SHC 220 nastąpił spadek temperatury pracy łożysk z 90ºC do 70ºC. Co więcej, wysoki indeks lepkość środka smarnego pomógł zmniejszyć zużycie sprzętu i ograniczyć korozję

fot: ExxonMobil

Zastosowanie wysokiej jakości smaru syntetycznego Mobilith SHC 220 poprawiło wydajność pracy kopalni w Brazylii. Oszczędności w okresie ponad 4 lat wynikające z wprowadzenia nowego smaru są szacowane na 4,2 mln dolarów*. Zaawansowane technologicznie smary przemysłowe należą do kompleksowej oferty środków smarnych firmy ExxonMobil. Pomagają w optymalizacji produktywności i wydajności kopalń, dając im wyraźnie większe korzyści niż smary konwencjonalne.

Kopalnia posiada 19000 otwartych wagonów, wyposażonych w 152 000 łożysk tocznych. Każdego dnia wagony transportują średnio 465 tys. ton rudy żelaza, a łożyska często są narażone na pracę w wysokich temperaturach rzędu 90ºC. Tak wymagające warunki mogą powodować spadek lepkości środka smarnego i wycieki z zespołu łożyskowego, co prowadzi do przedwczesnego zużycia.

Po wprowadzeniu syntetycznego smaru Mobilith SHC 220 nastąpił spadek temperatury pracy łożysk z 90ºC do 70ºC. Co więcej, wysoki indeks lepkość środka smarnego pomógł zmniejszyć zużycie sprzętu i ograniczyć korozję. W rezultacie kopalnia mogła w bezpieczny sposób wydłużyć żywotność łożysk o 43 proc. i bardzo wyraźnie ograniczyć konieczność wymiany części, a co za tym idzie również zmniejszyć ilość prac serwisowych. Według szacunków kopalni, wprowadzone zmiany przyniosły oszczędności szacowane na 4,2 mln USD w okresie czterech lat.

- W trudnych ekonomicznie czasach, małe rzeczy – takie jak zmiana smaru na produkt o wysokiej jakości – mogą przynieść wyraźną korzyść dla produktywności i zyskowności kopalni – mówi Mohamed Mourad, EAME Industrial Marketing Advisor z ExxonMobil.

- Od ponad 50 lat blisko współpracujemy ze specjalistami z branży wydobywczej. Uwzględniamy ich spostrzeżenia podczas prac nad nowymi produktami, które pomagają zwiększyć produktywność w sposób bezpieczny i oszczędny - dodaje.

Mobilith SHC 220 to wysokiej jakości, syntetyczny smar przystosowany do pracy w wymagających warunkach i ekstremalnych temperaturach. Jest częścią kompleksowej oferty środków smarnych ExxonMobil dla kopalń, którą tworzą również:

- seria Mobil SHC™ 600 – oleje te oferują nawet sześciokrotnie dłuższą żywotność w porównaniu z konkurencyjnymi produktami mineralnymi, stosowanymi do smarowania przekładni i łożysk. Co więcej, podczas niezależnych testów laboratoryjnych oraz w statystycznie potwierdzonych badaniach terenowych, seria olejów Mobil SHC 600 wykazała możliwość ograniczenia zużycia energii o 3,6 proc**.

- seria Mobil DTE 10 Excel™ - wysokiej jakości oleje hydrauliczne zapewniają długą żywotność i ograniczają tworzenie się osadów w obciążonych układach hydraulicznych. Podczas testów w kontrolowanych warunkach laboratoryjnych, Mobil DTE 10 Excel poprawił wydajność pompy hydraulicznej o 6 proc.***.

- Mobil Delvac™ – Mobil Delvac 1 LE to w pełni syntetyczny, wysokiej jakości olej silnikowy do pojazdów ciężarowych i maszyn roboczych. Pozwala wydłużyć żywotność silnika i okresy pomiędzy wymianami, jak również ograniczyć zużycie paliwa w nowoczesnych silnikach wysokoprężnych pracujących w trudnych warunkach. W porównaniu do innych wysokiej jakości olejów silnikowych zapewnia doskonałą skuteczność działania w wyraźnie wyższych temperaturach. Jest również w pełni kompatybilny z olejami konwencjonalnymi.

 *Opisane korzyści opierają się na doświadczeniu jednego klienta. Rzeczywiste wyniki mogą się różnić w zależności od rodzaju wykorzystywanego sprzętu, serwisowania, warunków i miejsca pracy oraz wcześniej używanych produktów smarnych.

**Efektywność energetyczna odnosi się wyłącznie do efektywności działania w porównaniu do konwencjonalnych (mineralnych) olejów o tej samej klasie lepkości stosowanymi w przekładniach. Zastosowana technologia umożliwia wzrost efektywności do 3,6% w porównaniu z wartościami w ramach testów przeprowadzonych w przekładni ślimakowej w kontrolowanych warunkach. Efekty oszczędności energii będą różnić się w zależności od warunków eksploatacji i aplikacji produktu.

***Efektywność energetyczna odnosi się wyłącznie do efektywności działania oleju w porównaniu do konwencjonalnych olejów hydraulicznych ExxonMobil. Zastosowana technologia pozwala zwiększyć do 6% wydajność pompy hydraulicznej w porównaniu z produktami serii Mobil DTE 20 w testach przeprowadzonych w warunkach kontrolowanych, w standardowych zastosowaniach hydraulicznych. Wyniki jakie produkt osiągnął w zakresie oszczędności energii zostały uzyskane w testach przeprowadzonych zgodnie ze wszystkimi stosownymi standardami i protokołami branżowymi. Zakres poprawy wydajności będzie różny w zależności od warunków eksploatacji i aplikacji produktu.

MOŻE CIĘ ZAINTERESOWAĆ

Polacy uważają niepłacenie alimentów za najgorszy rodzaj długu

Dla Polaków, którzy uważają, że niektóre długi są bardziej szkodliwe niż inne, najgorsze jest niepłacenie alimentów - wynika z badania Związku Przedsiębiorstw Finansowych w Polsce. Na kolejnym miejscu wskazywano długi przedsiębiorców wobec innych firm.

Zakończył się protest maszynistów, ale utrudnienia na kolei do późnego wieczora

W piątek w południe zakończył się protest maszynistów, którzy zwalniali na przejazdach kolejowo-drogowych do 20 km/h. Opóźnienia na sieci kolejowej potrwają do późnych godzin wieczornych. Szef MI Dariusz Klimczak zapowiedział pilne prace legislacyjne. Związkowcy zostali zaproszeni przez ministra na spotkanie 2 października.

Trzy dni rozmów o przyszłości górnictwa, energetyki i technologii

W Katowicach odbyło się Future Mining Forum & Expo 2026. Poruszono szereg tematów istotnych dla górnictwa i innych kluczowych surowców. 

1758481538 katowickiwegiel

Pracownicy Katowickiego Węgla otrzymali zaległe wynagrodzenia

Zaległe wynagrodzenia wobec byłych pracowników Katowickiego Węgla zostały wypłacone. Wykonane przelewy zamykają jeden z najważniejszych i najbardziej wrażliwych społecznie elementów porządkowania sytuacji spółki. Rozwiązanie problemu wymagało ponadstandardowych rozwiązań i ścisłej współpracy Holdingu KW, Ministerstwa Aktywów Państwowych oraz samorządu województwa śląskiego.