Czyszczenie laserem – o czym warto wiedzieć

Bezdotykowe czyszczenie laserowe jest doskonałą alternatywą dla wielu tradycyjnych technik czyszczenia w produkcji przemysłowej i konserwacji. Czysta, płaska powierzchnia jest warunkiem uzyskania odpowiednio trwałego połączenia spawanego lub klejonego. Zazwyczaj jednak łączone elementy są zabrudzone i pokryte tlenkiem lub warstwami ochronnymi. W tym momencie laser jest nieocenioną pomocą. Narzędzia bezdotykowe usuwają brud, tlenki i warstwy ochronne z elementów w ciągu kilku sekund.

Jak działa czyszczenie laserem?

P-laser to zaawansowana technologia czyszczenia powierzchni za pomocą lasera impulsowego. Proces polega na wysyłaniu impulsów świetlnych, które są pochłaniane przez brud i odbijane od oczyszczonych elementów. Impuls w kontakcie z brudem rozprasza energię, a oczyszczona powłoka sublimuje lub odparowuje z powierzchni. Działa i jest bezpieczny – wybrane powierzchnie pozostają czyste i nienaruszone.

Czyszczenie laserem ma idealne zastosowanie do przemysłowego czyszczenia szerokiej gamy obiektów. Potencjalne zastosowania obejmują czyszczenie form, narzędzi i osprzętu, usuwanie farby i powłok oraz wstępną obróbkę powierzchni przed spawaniem, klejeniem, powlekaniem i przygotowaniem powierzchni do testów.

Sprzęt do czyszczenia laserowego zapewnia doskonałą wydajność nawet przy bardzo dużych obiektach, zarówno w zakładach produkcyjnych, jak i poza nim. Szeroki zakres dostępnych mocy sprawia, że urządzenie jest idealnie dopasowane do potrzeb klienta. Urządzenie charakteryzuje się wysoką niezawodnością, szybką konfiguracją parametrów oraz wygodą użytkowania. Nie wymagają specjalistycznych gazów ani materiałów eksploatacyjnych.

Czyszczenie laserem - najważniejsze zalety

 Jedną z najbardziej zauważalnych zalet czyszczenia laserowego jest to, że jest ono skuteczniejsze niż konwencjonalne metody czyszczenia. Wynika to z faktu, że czyszczenie laserowe całkowicie eliminuje wszelkie zabrudzenia powierzchni, takie jak kurz i zanieczyszczenia. Ponadto czyszczenie laserowe zapewnia również gładką powierzchnię, wolną od zadrapań i skaz. Te cechy sprawiają, że jest idealną opcją, która ułatwia czyszczenie dowolnej powierzchni, w tym szkła, metalu i plastiku co w jest szczególnie przydatne w zastosowaniach przemysłowych i motoryzacyjnych.

 Technologii czyszczenia laserowego (ablacji laserowej) jest całkowicie bezinwazyjna. Do tego zapewnia:

• Oszczędność materiałów, gdyż alternatywne metody czyszczenia laserowego, takie jak piaskowanie, mogą uszkodzić powierzchnię elementów. Laser działa bezdotykowo i nie pozostawia śladów.
•  Czystość. W czasie czyszczenia laserowego nie są wymagane żadne dodatkowe materiały ścierne i czyszczące, które są drogie w użyciu i utylizacji. Usunięta warstwa jest bezpośrednio ściągana.
•  Precyzję. Lasery mogą kontrolować usuwanie warstw funkcjonalnych z precyzją w zakresie mikrometrów. Ten proces jest powtarzalny.
•  Szybkość. Laser przekonuje swoją wysoką wydajnością i krótkimi czasami cyklu w porównaniu z innymi metodami czyszczenia.
• Ekologię. Laser do czyszczenia nie używa żadnych mediów ani środków chemicznych, wody, materiałów ściernych, piasku, suchego lodu itp.
•  Skuteczność. Usuwa prawie każdy materiał.

 Gdzie zamówić czyszczenie laserem?

Jeśli zależy Ci na precyzyjnym i bezproblemowym czyszczeniu laserowym, wybierz sprzęt z najwyższej półki i skorzystaj z usług doświadczonej firmy EMTECH IPH Group , która jest oficjalnym dystrybutorem firmy P-Laser. Oferuje zarówno sprzedaż laserów, jak i usługi czyszczenia laserem. Działa na terenie Polski i Czech.

 Firma EMTECH IPH Group swoją współpracę z klientami opiera przede wszystkim na indywidualnym dostosowaniu systemu do jego potrzeb. Zanim czyszczenie laserowe stanie się jednym z procesów na linii produkcyjnej, następują odpowiednie testy – firma dysponuje robotem, który symuluje oczekiwany przez klientów efekt. Każda próbka jest oceniana przez klienta, który sprawdza czy spełnia wymagania produkcyjne.