Fedrują na dwie ściany - taniej, bezpieczniej i oszczędniej
Przed dwoma laty po raz pierwszy w historii łaziskiej kopalni, przy obcince ściany i wykonaniu kanału transportowego, zastosowana została siatka z włókien poliestrowych. Kopalnia Bolesław Śmiały należy do najbezpieczniejszych w Polskiej Grupie Górniczej.
fot: Kajetan Berezowski
Resort klimatu i środowiska przewiduje też rewizję przepisów dotyczących likwidacji szkód górniczych
fot: Kajetan Berezowski
Przed dwoma laty po raz pierwszy w historii łaziskiej kopalni, przy obcince ściany i wykonaniu kanału transportowego, zastosowana została siatka z włókien poliestrowych. Kopalnia Bolesław Śmiały należy do najbezpieczniejszych w Polskiej Grupie Górniczej.
Kopalnia Bolesław Śmiały w Łaziskach Górnych na bieżąco dostosowuje swoje wydobycie do zmiennych potrzeb rynkowych. Wydobycie węgla oparte jest o system dwuścianowy. Poza dwiema czynnymi ścianami załoga likwiduje dwie już wybrane ściany i przygotowuje się do zbrojenia kolejnej.
Poza dostosowaniem wielkości produkcji do potrzeb rynkowych kopalnia podejmuje także szereg działań ograniczających koszty produkcji. Jednym z nich jest prowadzenie w ścianie 318/1 kompleksu ścianowego wychodzącego częściowo do chodnika badawczego nr 330, co umożliwia odzysk obudowy chodnikowej, która następnie (np. po wyprostowaniu) wykorzystywana jest ponownie do wykonywania chodników technologicznych w trakcie likwidacji ścian już wyeksploatowanych. Kolejnym z takich działań jest wykorzystanie jednego chodnika do eksploatacji dwóch ścian sąsiadujących.
W ścianie 318/1 wykorzystywany jest system wybierania z częściowo wysuniętym do chodnika badawczego nr 330 kompleksem ścianowym. Rozwiązanie to pozwala na bezpieczną likwidację chodnika za frontem ściany z pełnym odzyskiem materiału i ponowne jego wykorzystanie. Natomiast chodnik badawczy nr 331 jest utrzymywany za frontem i będzie wykorzystany podczas eksploatacji kolejnej ściany 318/2.
Łaziska kopalnia należy do najbezpieczniejszych w Polskiej Grupie Górniczej. Górnicy pracują w złożu, gdzie występuje zagrożenie wodne I i II stopnia oraz metanowe I kategorii. To drugie pojawia się tylko w niektórych partiach złoża. Zagrożeniem metanowym I kategorii objęta jest wspomniana wcześniej ściana 599 w pokładzie 325/1.
Z ciekawostek warto wspomnieć o tym, że przed dwoma laty po raz pierwszy w historii kopalni przy obcince ściany i wykonaniu kanału transportowego zastosowana została siatka z włókien poliestrowych. Zabezpiecza ona strop nad sekcjami oraz kanałem transportowym. Technologia ta zapewnia pełne opięcie sekcji i kanału technologicznego. Dzięki jej zastosowaniu udało się skrócić o połowę czas wykonania obcinki i kanału transportowego w porównaniu z zastosowaniem tradycyjnej opinki stropu. Obecnie technologia ta stosowana jest przy likwidacji ściany 595a.
