Przełom w polskiej zbrojeniówce. Nowe pociski 155 mm do Krabów i K9 przeszły kluczowe testy
Na tę wiadomość czekał cały polski przemysł obronny. Sukcesem zakończył się pierwszy test poligonowy pierwszego polskiego korpusu pocisku artyleryjskiego kalibru 155 mm, który został przeprowadzony na terenach Wojskowego Instytutu Technicznego Uzbrojenia (WITU) w Zielonce. To niezwykle istotny etap współpracy PGO z WITU w kontekście bezpieczeństwa militarnego Polski i posiadania własnej, krajowej amunicji, niezależnej od zagranicznych licencji.
fot: PGO
Sukcesem zakończył się pierwszy test poligonowy pierwszego polskiego korpusu pocisku artyleryjskiego kalibru 155 mm, który został przeprowadzony na terenach Wojskowego Instytutu Technicznego Uzbrojenia (WITU) w Zielonce.
fot: PGO
Na tę wiadomość czekał cały polski przemysł obronny. Sukcesem zakończył się pierwszy test poligonowy pierwszego polskiego korpusu pocisku artyleryjskiego kalibru 155 mm, który został przeprowadzony na terenach Wojskowego Instytutu Technicznego Uzbrojenia (WITU) w Zielonce. To niezwykle istotny etap współpracy PGO z WITU w kontekście bezpieczeństwa militarnego Polski i posiadania własnej, krajowej amunicji, niezależnej od zagranicznych licencji.
– W czasie badań zdetonowano przygotowane korpusy, aby potwierdzić charakterystyki materiałowe i główne założenia technologiczne. Otrzymane wyniki są satysfakcjonujące. Pozwoliły one pozytywnie zweryfikować część wytycznych konstrukcyjnych, dzięki czemu jesteśmy gotowi przejść do następnej fazy badań, zakładającej strzelanie z haubicy 155 mm – mówi płk Piotr Ruliński, Szef Centrum Balistyki i Systemów Bezzałogowych z Wojskowego Instytutu Technicznego Uzbrojenia (WITU).
Dwa warianty materiałowe
Produkcja amunicji artyleryjskiej jest wskazywana jako jeden z najbardziej palących problemów polskiej zbrojeniówki, a potrzeby – co pokazuje wojna na Ukrainie – są ogromne. Naprzeciw tym oczekiwaniom wychodzi PGO S.A. wraz z WITU. Wspólny innowacyjny projekt zakłada opracowanie pełnej dokumentacji, technologii i konstrukcji pocisku oraz wykonanie korpusów w różnych konfiguracjach materiałowych, przy zachowaniu „tożsamości balistycznej” i zastosowaniu tych samych tabel strzelniczych.
Opracowane naboje mają osiągać donośność 30 km (z wgłębieniem dennym) oraz ponad 40 km (z gazogeneratorem). Każdy z nich będzie zawierać około 10 kg materiału wybuchowego. Amunicja będzie w pełni kompatybilna z haubicami Krab oraz K9.
– Wyniki testu poligonowego są bardzo obiecujące i motywują nas do dalszej pracy nad korpusami pocisków 155 mm oraz moździerzowych 120 mm. Próba detonacji dotyczyła korpusów wykonanych w technologii odlewanego staliwa, ale w planach mamy także sprawdzenie elementów odkuwanych w Kuźni Glinik. Takie podejście pozwala na większą elastyczność i rozproszenie produkcji w sytuacjach kryzysowych. Co ważne, PGO opracowało unikatowy stop materiałowy oraz wyrafinowany proces obróbki cieplnej, chemicznej i mechanicznej, co pozwoli na szybkie uruchomienie produkcji seryjnej – zapowiada Andrzej Bulanowski, wiceprezes PGO S.A. ds. handlowych.
Obecnie PGO zakłada nominalne możliwości produkcyjne na poziomie 50 000 sztuk korpusów staliwnych rocznie, z opcją skalowania wydajności w odpowiedzi na popyt.
Kamień milowy fazy B+R
Po udanej prezentacji demonstratora podczas Międzynarodowego Salonu Przemysłu Obronnego (MSPO) w Kielcach, projekt wkroczył w kluczową fazę zmierzającą do pełnej walidacji konstrukcji i przygotowania infrastruktury produkcyjnej. Celem jest opracowanie pierwszego w pełni krajowego korpusu amunicji 155 mm zgodnego ze standardami NATO.
– To krok milowy na drodze do krajowej autonomii w produkcji amunicji wielkokalibrowej. Projekt zapewnia nam uniezależnienie od zagranicznych licencji – podkreśla Andrzej Bulanowski.
W testach uczestniczyli również przedstawiciele Zakładów Sprzętu Precyzyjnego Niewiadów, zaangażowani w prace rozwojowe. Dyrektor zakładów, Dariusz Szlafka, zaznaczył, że wyniki potwierdzają wysokie kompetencje krajowego przemysłu i zaplecze technologiczne pozwalające na realizację tak skomplikowanych projektów.
Harmonogram: Od testów do produkcji seryjnej
W drugiej połowie roku planowane jest wytworzenie serii kilkuset korpusów, które przejdą kompleksowe badania:
- przestrzelenia z działa balistycznego,
- testy wytrzymałościowe,
- odpalenia z systemów Krab oraz K9.
Dalsza ścieżka projektu zakłada:
- IV kwartał 2026 r.: zakończenie pełnej walidacji korpusów.
- Początek 2027 r.: start produkcji przedseryjnej.
- 2027 r.: wejście w pełną produkcję seryjną.
Firma od lat dostarcza rozwiązania dla systemów lądowych i morskich, produkując m.in. ogniwa gąsienicowe, elementy podwozi wozów bojowych oraz komponenty mostów mobilnych. Współpracuje z kluczowymi ośrodkami badawczymi w Polsce i Europie (WITU, ITWL, czy niemiecki Bundeswehr Technical Center).
– Naszym celem jest dostarczenie polskiej armii pocisku na najwyższym światowym poziomie, w pełni niezależnego technologicznie – podsumowuje wiceprezes PGO.