fot: KGHM
KGHM zlecił wykonanie analizy śladu środowiskowego i węglowego dla swoich produktów: katod, walcówki i drutu Cu-OFE
fot: KGHM
Od dwóch trwają prace nad zastosowaniem inteligentnych systemów górniczych w kopalniach rud miedzi w Lubinie. Prowadzi je Centrum Badawczo-Rozwojowe KGHM Cuprum we Wrocławiu. Uczestniczy ono w międzynarodowym konsorcjum powołanym do realizacji projektu NEXGEN SIMS, mającego za zadanie wprowadzenie bezemisyjnego rozwiązania nowej generacji dla inteligentnych systemów górniczych.
Celem projektu jest zwiększenie skali technologii nowej generacji i zademonstrowanie ich potencjału w warunkach dużych przedsiębiorstw górniczych, które umożliwią zrównoważoną, wydajną i neutralną działalność pod względem emisji dwutlenku węgla. Zasadniczym elementem projektu jest opracowanie autonomicznych procesów wydobywczych opartych o akumulatorowo-elektryczne mobilne maszyny górnicze, systemy pozycjonowania oraz transmisji danych realizowane w nowoczesnej technologii 5G.
Projekt koncentruje się także na kwestiach szeroko pojętej poprawy bezpieczeństwa w wyrobiskach podziemnych, opierającej się m.in. na technologii autonomicznej kontroli wyrobisk z wykorzystaniem dronów inspekcyjnych oraz systemem monitoringu warunków geotechnicznych. Projekt ten koordynowany jest przez firmę Epiroc Rock Drills AB, a partnerami projektu są: Lulea Tekniska Universitet, LTU Business AB, Boliden Mineral AB, Ericsson AB, Mobilaris MCE AB, Rheinisch-Westfaelische Technische Hochschule Aachen, K+S Minerals and Agriculture GmbH, Agnico Eagle Finland Oy, ÅF Digital Solutions AB, OZ Minerals Ltd. oraz KGHM Polska Miedź S.A. i KGHM CUPRUM Sp. z o.o. – Centrum Badawczo-Rozwojowe.
O znaczeniu tego projektu dla europejskiego górnictwa pisze kanadyjski portal Miing.com (Ericsson’s NEXGEN SIMS EU project brings 5G collaboration to Europe’s biggest underground mines- 13 czerwca 2023). Projekt ten wspierany jest przez Unię Europejską.
Skupia się on na globalnym zrównoważonym rozwoju i dokonaniu technologicznego postępu w sieciach komunikacyjnych w niektórych największych podziemnych kopalniach Europy. Testy najnowszych produktów łączności wykonywane są dla prywatnych sieci przemysłowych, jak również przeprowadzane w kopalniach złota i miedzi Boliden's Kankberg i Kristineberg w Szwecji, w obiektach LTU Lulea, kopalni testowej Kvarntorp firmy Epirocs i obsługiwanej przez firmę K+S komorowo-filarowej wytwórni potażu Werra w Niemcy.
Osiem ośrodków demonstracyjnych projektu Smart Intelligent Mining Systems w Europie obejmuje kopalnię Kittila firmy Agnico Eagle w północnej Finlandii, największego producenta złota w Europie, kopalnie miedzi KGHM w Polsce: ZG Lubin, najstarszą kopalnię w polskim zagłębiu miedziowym, oraz ZG Rudna, jedną z największe głębokich kopalń rud miedzi na świecie.
Jednym z zauważalnych efektów realizacji tego projektu jest poprawa infrastruktury komunikacyjnej. Jej udoskonalenie jest jednym z kluczowych filarów potrzebnych do organizacji cyfrowego wydobycia, w której autonomiczne maszyny i zarządzanie ruchem mogą zmniejszyć emisje i zużycie energii poprzez usprawnienie harmonogramu pracy maszyn, skrócenie czasu przestoju, a nawet liczby potrzebnych maszyn. Nowoczesny system komunikacji dodatkowo umożliwia tworzenie bardziej zaawansowanych sieci czujników, które optymalizacją działanie wentylacji, co może znacznie zmniejszyć zużycie energii w podziemnych kopalniach,
